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第八章 酶反应器;第一节 酶反应器的类型;一、搅拌罐式反应器 由反应罐、搅拌器和保温装置组成。 1、分批搅拌罐式反应器;2、连续搅拌罐式反应器 只适用于固定化酶的催化反应。;底物溶液进口;这是一种使用得最广泛的固定化酶反应器，它具有单位体积的催化剂负荷量高、结构简单、容易放大、剪切力小、催化效率高等优点，特别适合于存在底物抑制的催化反应。 但也存在下列缺点： ①温度和pH值难控制；②底物和产物会产生轴向分布易引起相应的酶失活程度也呈轴向分布；③更换部分催化剂相当麻烦；④柱内压降相当大，底物必须加压后才能进人。⑤固定化酶颗粒所受压力较大，容易引起固定化酶颗粒的变形或破碎。;三、流化床反应器;优点：混合均匀，传质和传热效果好，温度和pH值易于调节控制，不易堵塞，对黏度较大的反应液也可进行催化，能处理粉状底物、压降较小，也很适合于需要排气供气的反应。 缺点：需要较高的流速才能维持粒子的充分流态化，而且固定化酶颗粒易于被破坏，流体动力学变化较大，参数复杂，放大较为困难。 目前，流化床反应器主要被用来处理一些粘度高的液体和颗粒细小的底物，如用于水解牛乳中的蛋白质。?;反应液出口;五、膜反应器;包括了用固定化酶膜组装的平板状或螺旋卷型反应器、转盘反应器和空心酶管、中空纤维膜反应器等。 平板状和螺旋卷型反应器具有压降小放大容易等优点，但反应器内单位体积催化剂的有效面积较小。 空心酶管反应器主要与自动分析仪等组装，用于定量分析。 转盘反应器又可细分为立式和卧式两种，主要多于废水处理装置，其中卧式反应器由于液体的上部接触空气可以吸氧，适用于需氧反应。 中空纤维反应器则是由数根醋酸纤维素制成的中空纤维构成，其内层紧密光滑，具有一定的分子量截留值，可截留大分子物质，而允许不同的小分子量物质通过；外层则是多孔的海绵状支持层，酶被固定在海绵支持层中。这种反应器不仅能承受68个标准大气压以上的压力而且还具有高的聪装填密度，具有很好的工业应片前景。;游离酶膜反应器;六、喷射式反应器;一、根据酶的应用形式选择反应器 （一）??离酶反应器的选择 1、搅拌罐式反应器最常用 2、有气体参与的酶催化反应，通常采用鼓泡式反应器 3、价格较高的酶，为了能够回收，可采用游离酶膜反应器 4、耐高温的酶，可采用喷射式反应器;（二）固定化酶反应器的选择;二、根据酶反应动力学性质选择反应器;三、根据底物或产物的理化性质选择反应器;第三节 酶反应器的设计;四、进行物料衡算;（二）计算底物用量;反应副产物忽略不计，产物转化率：;收得率（R）：分离得到的产物量与反应生成的产物量的比值。 ;底物用量：;（三）计算反应液总体积;（四）计算酶用量;（五）计算反应器数目;N=;对于连续反应器，可以根据每小时获得的反应液的总体积、反应器的有效体积和底物在反应器内的停留时间，计算反应器数目。;连续反应器还可以根据生产强度计算反应器的数目。反应器的生产强度指反应器每小时每升反应液所产生的产物克数。;N=;第四节 酶反应器的操作;3、底物浓度的确定与调节控制 通常底物浓度在5~10Km 4、酶浓度的确定与调节控制 综合考虑速度、成本，确定一个适宜的酶浓度。 连续固定化酶反应器应具备添加或更换酶的装置，而且要求这些装置的结构简单、操作容易。;5、搅拌速度的确定与调节控制 6、流动速度的确定与调节控制 控制流动速度和流动状态（流体速度、流量、、进液管的方向和排布），并根据变化的情况进行适当的调节。 酶与底物混合、酶、生产效率;二、酶反应器操作的注意事项;End Thanks!