14压力制容器定期检验.pptVIP

压力容器检验师培训 * 缺陷的处理与评定 四、裂纹类缺陷的评定——裂纹、未熔合、未焊透等（气孔、夹渣、夹层） 1、制造（焊接）缺陷 2、使用中出现的表面裂纹等（延迟裂纹） 评定标准：GB19624-2004 在用含缺陷压力容器安全评定 英国R6、PD6493 美国ASME Ⅲ 附录G、中央电力局EPRI等 基础理论：应力分析、断裂力学 压力容器检验师培训 * 缺陷的处理与评定 五、材质劣化问题的处理——硬度、金相、性能试验、特殊试验 1、腐蚀：均匀腐蚀、局部腐蚀、电化学腐蚀（小孔、间隙、电偶；阴阳极保护）、 应力腐蚀，拉应力、腐蚀介质、腐蚀介质与材料的搭配三种条件缺一不可，如碳钢与湿硫化氢、碱介质、不锈钢与含氯离子介质等（有材料与介质对应表可查）的搭配，裂纹部位金相，有树枝状裂纹，能谱分析，有相应腐蚀产物。 2、疲劳：由疲劳载荷引起的材料积累损伤；疲劳分析 3、氢腐蚀：（介质、原因、现象、检验、处理） 评定材料是否可在氢氛围下工作的nilson曲线；对实际检验，除用曲线评定外，往往要由评定人员（材料专家）根据经验和实际情况做出结论，如微裂纹已发展成宏观表面裂纹，则已十分危险 氢鼓包：氢扩散到金属中，在材料组织夹层或夹杂物处聚集，产生高压造成鼓包，类似于金属分层，可按此评定，但要注意发展情况 氢致