DCS点气体保护焊操作规程.pptxVIP

药芯焊丝气体保护焊操作规程;1、焊前准备;1.2 焊道清理 焊接部位必须进行焊前清理、去 除铁锈、油污等杂质，重要部位 还要求打磨光洁。 焊道上冷作点焊的焊缝如有弧坑 裂纹、气孔等缺陷，需先打磨处 理干净。 ;1.3 焊接前需检查工件表面是否已标注项目号、图号、焊缝等级以及焊角尺寸，如无相关信息及时与组长或工程师沟通。 ;1.4 加固支撑 为防止焊接变形，很多工件上都 添加了支撑，电焊工在施焊之前， 应首先确认支撑是否牢固，若不 牢固，必须加焊。;1.5 预热 碳素钢板厚大于50mm、低合金 钢板厚度大于36mm时，施焊前 一般应进行预热至100～150℃， 预热区应在焊缝两侧，每侧宽度 不应小于焊件厚度的两倍且不小 于100mm； 对于含有锻件工件 的焊接，则需整体预热至80℃以 上，防止裂纹的产生。 ;1.6 电焊机结构介绍 电焊机主机背面如左图所示， 图中各按钮意义如下： 1 ——电源开关 2——水箱接口 3——冷却方式选择开关 4——风机 ;电焊机主机正面如左图所示， 图中各按钮意义如下： 1——报警、过流、电源指示灯 2——焊接、检气按钮（焊接之前检测保护气 压力，需将按钮调节至检气选项，焊接时， 需将按钮调节至焊接项） 3——焊丝直径选项（调节在1.2mm选项） 4——两步、四步选项（选择四步选项） 5——电压显示 6——送丝速度显示 7——收弧电压 8——收弧电流 9——电弧推力 10——电极接线选项 11——送丝机接口 ;送丝机结构介绍 1——电压调节按钮 2——手动送丝按钮 3——电流调节按钮 4——送丝轮压力调节按钮;1.7 CO2气压表结构介绍 CO2气压表如左图所示， 1——流量计 2——压力显示表 3——预热器 4——气瓶总阀 5——压力微调开关 ;2、焊接过程控制;2.3 层间清理 采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后，再继续施焊。 2.4 打底焊层高度不超过4mm，填充焊时，焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1.5mm--2mm，盖面焊时，焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5--1.5mm防止咬边。 2.5 不应在焊缝以外母材上打火、引弧。 ;2.6 焊接过程中需依据焊角尺寸，采用多层多道焊，最大焊缝宽度不超过15mm。 ;3 焊后自检;3.2 对于焊缝表面气孔、咬边、焊瘤、未熔合、裂纹等缺陷以及焊道两侧的飞溅，需打磨处理干净； 3.3 碳刨去除的焊缝，需打磨处理； 3.4 母材上的切割缺陷需补焊处理。 ;4 焊后去应力处理;5? 焊后检验