动、静设备相关知识.docVIP

设备使用和维护规定 ? 1.培训 ?1.1.设备操作人员和维护人员上岗前，必须经过系统的理论和实践培训，通过技术培训，要做到“四懂”、“三会”，严格持证上岗。 ?1.2.?使用单位要建立“岗位练兵”、“技术比武”制度，并纳入部门的经济责任制中考核。 ?1.2.?安全生产技术部要监督检查关键设备、重点岗位操作人员的培训情况，并纳入公司的经济责任制考核中。 ?1.3.?特种设备操作人员，必须经具有相应培训资质的单位进行培训，考试合格后持证上岗。 ?2.操作使用 ?2.1.设备操作人员必须严格遵守设备操作、维护制度和规程。做到起动前认真准备，起动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。 ?2.2.必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写各种设备记录。 ?2.3.认真执行设备润滑管理制度，坚持做到“五定”、“三级过滤”。 ?五定即：定人、定点、定质、定量、定时。 ?三级过滤即：从领油大桶到岗位贮油桶，从岗位贮油桶到油壶，从油壶到加油点。 ?2.4.保持本岗位的设备、管道、仪表盘油漆保温完整、地面清洁，无跑、冒、滴、漏，做到文明生产。 ?2.5.操作人员发现设备有不正常现象或隐患，应立即报告班长及维修人员。在紧急情况，应按操作规程采取果断措施或立即停车，并上报工段长和设备管理人员。不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。 维护保养 3.1.设备维修人员要明确分工，对所负责的设备进行认真的巡回检查，并主动向操作人员了解设备运行情况，做好记录。 3.2. 对操作人员报告的设备不正常现象或隐患，应立即赶到现场，查明原因及时处理。对当时无法处理的要及时报告维修班长和设备管理人员。 3.3.对发生故障的设备，要及时修复备用。并与操作、专业管理人员认真分析发生故障的原因及采取各项避免措施，认真填写维修记录。 3.4. 维修中要严格执行设备维护检修规程及设备使用说明书。 3.5电梯、叉车属于特种设备，必须由符合要求的专业维修单位或生产厂家进行维修，并每月进行维修保养两次，消除故障隐患。 3.6.灌装线属于关键设备，采取生产中心内部维修与专业厂家专家维修相结合的方式。当灌装线出现故障生产中心无力排除时，生产中心应立即通知安全生产技术部联系专业厂家维修。 3.7. 灌装线专业厂家的专家，协助我们每月进行一次的维修保养，消除故障。每三个月对灌装线做一次故障诊断。 3.8. 灌装线的专业厂家来人维修时，生产中心的维修人员应与他们一道查明问题及维修，并虚心向专家学习、请教。 3.9.机泵、电器的维修，一般由炼厂维修车间负责，由生产中心直接联系进行。 11 设备润滑管理规定 1 安全生产技术部职责 1.1负责全公司设备润滑管理工作的业务领导，及时处理设备润滑方面存在的各种问题。 1.2审核设备选用的润滑油品、代用油品的变更。审核生产中心设备润滑“五定”表和用油计划。 1.3监督、指导生产中心对润滑油品的使用、润滑用具的管理和“三级过滤”的管理工作。 1.4负责推广交流设备润滑方面的先进技术和润滑管理先进经验，审批设备润滑方面的新技术、新材料、新品种的应用。 1.5负责润滑方面管理工作责任制考核。 2 设备使用单位职责 2.1执行设备润滑管理规定，负责本部门设备润滑管理工作。 2.2负责提出有关润滑方面的改进措施和革新方案，经安全生产技术部审查后实施。 2.3搞好设备日常润滑管理，及时处理和解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状态。 2.4负责对班组和操作员润滑管理工作的检查和监督。 2.5每年根据本部门人员及设备的变更情况，编制和修订设备润滑“五定”表，做好设备润滑的“五定”和“三级过滤”工作。 2.6设立专用润滑油站，做好对润滑油品的使用及润滑用具的管理。各润滑油具应标记清晰，专具专用，保持干净清洁，润滑器具破损时要及时修理更换。 2.7建立、健全设备润滑记录、台帐，并做好归档工作。 3 操作员的职责 3.1严格执行设备润滑油规定，掌握本岗位设备润滑部位及用油牌号、油质和油量。做好润滑加油换油记录。 12 3.2保管好本岗位润滑油用具，严格执行专油专用。油具要经常清扫，保持清洁。油具摆放的位置环境应清洁干燥。 3.3各注油点要保持清洁、无水、无锈，要经常清扫滤网。 3.4经常检查设备的润滑状况，发现缺油、润滑油带水、变质应及时处理。 3.5对自动注油的润滑点，要经常检查滤网、油位、油压、油温 和油泵注油量，发现不正常现象应及时处理。 3.6负责设备润滑油的定期更换和新安装或检修后的设备加油工作。