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青海大学机械工程学院
塑性成型工艺及模具设计课程设计
说明书
课题名称: 锤上模锻工艺设计
专 业: 材料成型及控制工程
学生姓名:
学 号:
指导教师:
2015年12月25日
目录
1 课程设计任务书1
2 锻造工艺分析 1
2.1 零件结构分析 1
2.2 锻件图设计 2
2.2.1 确定分模位置2
2.2.2 确定公差和加工余量 2
2.2.3 模锻斜度 3
2.2.4 圆角半径 4
2.2.5 确定锻件冲孔连皮4
2.2.6 技术条件 4
2.3 热锻件图设计 5
2.4 确定锻锤吨位 5
2.5 确定飞边槽形式和尺寸 5
2.6 确定锻造工艺 6
3 工艺设计6
3.1 计算毛坯图 6
3.1.1 计算公式 6
3.1.2 截面图: 7
3.1.3 计算毛坯图 9
3.2 工艺繁重系数计算(4 个) 10
3.3 制坯工步选择 11
3.4 坯料下料质量及规格选择 11
3.4.1 毛坯截面计算 11
3.4.2 毛坯长度确定 11
3.5 切边及冲孔力的计算 12
4 制坯型腔设计 12
4.1 拔长型腔设计 12
4.1.1 拔长型腔的设计 12
4.1.2 拔长坎尺寸的确定 13
4.1.3 拔长型腔尺寸的确定 13
5 锻模的结构设计 15
5.1 终锻型腔 15
5.2 模膛的部排 16
6 结束语16
参考文献17
塑性成形工艺与模具设计课程设计
1 课程设计任务书
⑴课程设计目的:锻造生产是机械制造工业中提供毛坯的主要途径之一,其优越性在于:不但
能获得机械零件的形状,而且能改善金属的内部组织,提高金属的物理性能和力学性能,而模具是
获得大批量模锻件的主要工艺装备。通过本课题的设计,使学生运用本学科综合知识开发同类产品
的能力得到提高,并对其今后的就业产生积极的影响,其意义主要表现在以下几个方面:
①热锻模的设计需要机械制图、塑性成型原理、金属材料、热处理、机械制造工艺、模具制造
工艺、锻造工艺及模具设计以及计算机绘图等多方面的知识,通过本课题的设计,使学生所学的知
识得到巩固和提高;
②锻件与铸件、塑料件、压铸件、冲压件等产品的开发过程极为相似,完成本课题,使学生对
于同类产品的开发过程和开发原则有了一定的认识,为学生在就业进入企业后,尽快适应企业完成
本职工作打下了较好的基础。
⑵给定条件和基本数据:锻件简图、分组尺寸表。采用模锻锤大批量生产。
⑶具体设计要求:
按任务书给定的图样及尺寸,每两人为一组完成一个锻件的锤上模锻工艺设计。
①根据给定锻件的结构形状、尺寸、技术要求和材质、批量等条件,确定锻造方法及锻造设备,
并完成冷锻件图和热锻件图的设计;
②通过计算毛坯图的设计确定变形工步,完成各制坯形腔的设计;
③组员1 完成切边模的设计计算,并选定压力机吨位;完成模具型腔布置;组员2 编制锻造工
艺卡片;
④共同完成设计计算说明书。
⑷完成期限:3周
⑸ 提交成果:设计计算说明书、CAD 格式设计图样的纸质文件和电子版文件光盘各一份。设计
说明书格式、规格要符合标准,设计图样冷
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