灯泡贯流式水轮发电机组检修工艺.docVIP

水轮发电机组检修工艺规程 1 总则本标准规定了公司14.6MW水轮发电机组的检修工艺与注意事项，适用于公司14.6MW 灯泡贯流式机组的检修工作。2 设备技术规范及检修周期规定2.1 设备规范2.1.1 水轮机技术规范2.1.1.1 水轮机型号：GZ4BN28A－WP－5502.1.1.2 额定水头（m）：Hr＝6.852.1.1.3 加全平均水头(m):7.412.1.1.4 最大水头(m):8.32.1.1.5 最小水头(m):4.52.1.1.6 设计流量（m3／s）：Q＝246.742.1.1.7 额定转速（r／min）：Ne=85.72.1.1.8 飞逸转速（r／min）：Nf= 260.92.1.1.9 旋转方向:：顺时针方向(上游往下游看)2.1.1.10 水轮机主轴中心安装高程：▽90.5m2.1.2 水轮机技术保证2.1.2.1 在额定水头6.85m时,水轮机最大功率不小于15.2MW.2.1.2.2 在最大水头8.3m时,水轮机最大功率不小于16.72MW.2.1.2.3 在最小水头4.5m时,水轮机最大功率不小于9.2MW.2.1.2.4 水导轴承润滑油型号：46#汽轮机油2.1.2.5 水轮机在额定水头6.85m,额定功率15.2MW工况下,效率不低于92.02%.2.1.2.6 水轮机最高效率不低于94.87%.2.1.2.7 水轮机加权平均效率不低于93.29%.模型加权平均效率不低于92.04%.2.1.3 发电机技术规范2.1.3.1 型号：SFWG14.6－70／62202.1.3.2 额定容量：16222KVA／14600KW2.1.3.3 额定电压：UN＝6300V2.1.3.4 额定电流：IN＝1487A2.1.3.5 额定功率因素：cosφ＝0.9(滞后)2.1.3.6 额定频率：FN＝50HZ2.1.3.7 相数：M＝32.1.4 发电机主要技术数据2.1.4.1 转动矩量：GD2＝11000KN.m22.1.4.2 绝缘等级: F级2.1.4.3 轴承润滑油型号：#68汽轮机油2.1.4.4 发电机制动气压：0.6－0.8MPa2.1.4.5 制动时间：2min（35%Ne开始制动）2.2 检修周期和工期2.2.1 为保证机组安全，经济运行，提高机组可利用系数，在防止设备失修，确保设备健康的前提下，检修周期一般规定如下：2.2.1.1 小修：有目的地检查易磨、易损零部件，进行处理或做必要的试验，消除运行中发生的设备缺陷，特别是在大修前一次小修中，应进行比较详细的检查，了解和掌握设备情况，为编制大修计划、估算大修工作量提供依据。每年两次，每次7－10天。2.2.1.2 检查性大修：大修要全面检查机组各组成部分的结构及其技术数据，并按照规定数值进行工作。大修周期5年，工期一般为80天。2.2.1.3 扩大性大修：扩大性大修要吊出转动部分，进行全部解体，有时还要进行较大的技术改造工作。扩大性大修周期和工期可根据机组的具体情况结合部颁标准来确定，工期一般为85～95天。3 检修管理工作及一般注意事项3.1 检修前准备工作3.1.1 检修前应根据公司检修计划，制订具体检修方案、大修进度、大修现场安全文明生产管理制度、检修人员职责分工、安全注意事项及安全措施并具体落实措施。3.1.2 根据公司检修计划准备好大修的备品、备件、材料、各种检修及测量工器具、安全工器具、记录表格等并存放于现场。3.1.3 检修前应对将要使用的检修及测量工器具、安全工器具、各类起重机械及吊具等进行检查，确保检修时人员及设备安全。3.1.4 检修工作开始前，进行检修动员，使职工树立安全及职业道德意识。3.1.5 检修开工前必须做好以下安全措施：3.1.5.1 停机，落检修门，排流道水。3.1.5.2 断开机组与外界联系的所有油、水、气系统，对压力油罐进行释压；断开机组与外界联系及各辅助机电设备电源开关；按安全措施布置要求挂好标志牌。3.1.6 根据大修现场安全文明生产管理及检修项目的要求，布置主要部件放置区及检修区域。同时应组织做好拆下的零部、配件的存放工作，并进行定置管理。3.1.7 应对大修整个过程进行全过程的安全、质量管理，做到有布置、有检查、有落实。 3.2 一般注意事项3.2.1 检修工作必须严格遵守工作票制度、安全技术交底制度、工作交接制度等。3.2.2 工作场所应有足够的照明。灯泡头、内筒体、转轮室等内部的照明应采用36V以下安全行灯电压，如因工作需要在这些场所使用220V、380V电压时，应由生策、安监部门参加制定专门的安全措施，并确实组织落实。3.2.3 高处作业应严格遵守电业安全规程