《侧向分型与抽芯机构设计》-课件设计(公开).pptVIP

第10章 侧向分型与抽芯机构设计 教学目的、要求： 了解侧向分型与抽芯机构的类型； 掌握斜销抽芯机构的工作原理及结构设计； 熟悉斜销、滑块与楔紧块的设计。 重点：斜销抽芯机构的结构 难点：齿轮齿条式侧向抽芯机构的结构 成型侧壁带有孔、凹穴、凸台等塑件时，制成可侧向移动零件，脱模前先抽掉侧向成型零件。否则无法脱模。 侧向分型——成型侧向凸台 （包知垂直分型的瓣合模） 侧向抽芯——成型侧孔、侧凹 统称侧向分型抽芯。 § 10-1 抽芯机构的分类 按动力来源分类 1．手动抽芯（见下图） 取出制品前或后用手动的方法使侧向型芯脱出 2．液压或气动 适合于抽芯力大、抽芯距离长的塑料模具， 动力来源为气缸或液压缸 3．机动抽芯 利用开模力，用斜销使侧型芯抽出。 § 10-2 斜销抽芯机构的结构 1．斜销在定模上，滑块在动模上 最常用的结构形式 ·可内抽、可外抽 ·滑块与推出机构 不干涉 2．斜销在动模上，滑块在定模上 少用 无推出机构 手工取塑件 3.斜销、滑块同在动模上 滑块始终不脱离斜销 不需滑块定位装置 简化模具结构 § 10-3 斜销的设计与计算 一、斜销的尺寸及安装形式 斜销形状 材料——20、 45、 T8A T10A 淬火或渗碳淬火 尺寸如表 二、斜销工作参数的确定 1．抽芯力的计算 2．抽芯距离的计算 3．斜销所受弯曲力的计算 4．斜销直径的计算 5．斜销长度和最小开模行程的计算 （见教材P169） § 10-4 滑块与楔紧块的设计 一、滑块的设计 1．滑块与型芯的连接形式 ①可分为整体式和组合式 ②组合式的优点 · 可节约贵重钢材 ·加工方便 ·避免热处理的变形 ③组合式的连接形式 2．滑块的导滑形式 滑块滑动应平稳，否则易引起对位不准而导致零件形状的偏差。 导滑槽的形式可分为： 整体式、整体嵌入式和组合式 3．滑动长度的确定 留在导滑槽中的长度L≥2/3滑块长度L1 如果模板的导滑长度不够，需附加导滑槽 4．滑块的定位装置 开模后滑块必须停留在固定的位置上，否则会 因斜销对位不准而造成损坏。 二、楔紧块的设计 1．作用 承受来自型腔的注射压力，避免斜销因受力过大而变形。 2．连接形式 整体式——耗材， 加工麻烦， 故常利用镶块式。 （图b、图c常用) 此外，弯销抽芯机构 斜导槽抽芯机构 弹簧抽芯机构 齿轮齿条抽芯机构 * *