采暖管道技术交底.docVIP

附件：PPR管道施工管道技术交底内容 一、施工准备 作业条件 干管安装：，，，，(GB50242-2002)的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 管道安装坡度 第8.2.1条 2 采暖系统水压试验 第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试 第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸 第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装 第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目 1 热量表、疏水器、除污器等安装 第8.2.7条 2 钢管焊接 第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装 第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装 第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条 续表 项 序 项 目 允许偏差或允许值 一般项目 5 管道及金属支架的防腐 第8.2.16条 6 管道安装允许偏差 横管道纵、横方向弯曲（mm） 每1m 管径≤100mm 1 管径＞100mm 1.5 全长 （25m以上） 管径≤100mm ≯13 管径＞100mm ≯25 立管垂直度（mm） 每1m 2 全长（5m以上） ≯10 弯管 椭圆率 管径≤100mm 10％ 管径＞100mm 8％ 折皱不平度 mm 管径≤100mm 4 管径＞100mm 5 7 管道保温允许偏差 厚度 +0.1δ -0.05δ 表面平整度 mm 卷材 5 涂抹 10 三、工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管 安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 四、操作工艺 安装准备 1.认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。 3.绘制草图时注意： 4.公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。 5.多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。 干管安装 1.干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 2.安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图6-1。 干管：，，，，300mm。 （3）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，，1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，，，，，.2m，20mm，：，，2.2m，20cm。 （2）自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，，，，，；，；(管径≤50mm以下点焊2点，50mm以上点焊3点)，，，，，，，，，，U形卡，，，，，，，，，，，，，，，(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。 2、配支管，，，，，，，，，，，，，，，：：，：，，，，(放风门或放气阀流出水为止)，，，，，，，，10min内压降不超过0.02MPa，，，：，O.lMPa作水压试验，0.3Mpa。 b.高温热水采暖系统，0.4MPa。 c.使用塑料管及复合管的热水采暖系统，0.2MPa作水压试验，0.4MPa。 冲洗 1、系统投入使用前必须冲洗，，，，，：：(一遍防锈漆，)；：(二遍面漆)；：；；，，，，，，，，，，，，，，，，.然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，，，，+5°它以上才可进行。遇有热度不均，，，，，，，，，，，，5℃度以上。 1、材料要求。 （1）保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。 （2）保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告，，，：：：：：：：：`灰桶、平抹子、圆弧抹子等； （3）其他：，，5～10mm的石棉次泥