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群桩施工对周边建(构)筑物影响观测及控制研究施工论文
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群桩施工对周边建(构)筑物影响观测及其控制
工程简介
工程概况
本工程为冷轧不锈带钢工程(后续工程)3区,主要有冷酸洗机组、平整机组、1#和2#重卷机组。该工程位于不锈钢分公司厂区四号路、五号路、冷轧三路及冷轧五路之间。主厂房长521.5m,宽63m,工程于2007年11月28日开始打桩。本标段西面与主轧机中间库相接;北面有CPL出口电气室、入口电气室、盐酸再生站等建筑物;东面及南面主要有电缆隧道井。见图1:主要建筑物与新建厂房相对关系图
本工程共有桩20121m3。其中PHCAB1 600*110,8653m3;PHCAB1 600*100,5192m3;PHCAB500*100,3643m3; PHCAB1 400*85,2633m3;桩长分别为30m
本工程于2007年11月28日开始施工。
工程地质情况
工程建设场地位于不锈钢分公司冷轧三路、冷轧五路与4号路范围内,场地土类型为软弱土,建筑场地类别为Ⅳ类。根据地勘报告地基分层及主要物理力学指标表,土层分布依次如下:粉质粘土(②)、淤泥质粉质粘土(③1)、砂质粉土(③2)、淤泥质粉质粘土(③3)、淤泥质粘土(④)、粉质粘土(⑤1)、粉质粘土(⑥1)、粉质粘土(⑥2)、砂质粉土(⑦1)、粉质粘土(⑧1-1)、粉质粘土(⑧1-2)、粉土夹粉质粘土(⑧2)、砂质粉土(⑨1-1)、粉细砂(⑨1-2,⑨2中粗砂)。见表1:地基土分层及主要物理力学指标表
图1:主要建筑物与新建厂房相对关系图
表1:地基土分层及主要物理力学指标表
创新与研究
监测周期与报警值
监测周期的设定
监测的频率根据变形值的大小和变形的速度确定,要求监测的次数既能反映出变化的过程,又不遗漏变化的时刻。在施工区域30米范围外的按一周一次观测,30米范围内的按一天一次进行观测的原则,并结合现场实际情况,确定我工程相关项目的监测周期。
经丈量,冷轧三路上的六个附属设施中距离我标段主厂房轴线最近距离为36.5米(盐酸再生站),以上六个附属建筑按一周一次进行监测。
9至16号电缆隧道井在施工影响区域30米范围外,观测周期按一周一次。17号电缆井在打桩范围30米内时按一天一次观测,30米范围外按一周一次观测。雨水井按一月一次的周期进行观测。
在正式打桩前完成以上各个项目首次监测,根据位移量进行调整。
报警值
设定警戒值目的
在工程监测中,应事先确定相应的警戒值,以判断位移或受力状态是否会超过允许范围,判断工程施工是否安全可靠,是否需要调整施工步序或优化原设计方案。在保证安全的前提下,综合考虑工程质量和经济等因素,减少不必要的资金投入。
警戒值的确定
警戒值由两部分控制,即单位时间允许变化量和总允许变化量。监测时数据达到警戒值时应立即向施工单位、设计单位和监理报警。冷轧三路的附属设施及电缆井总位移量不得超过30mm,雨水井等一般建筑物总位移量不得超过40mm。
在30米范围内施工时按一天一次监测,连续三个监测周期平均日变形量不得超过3mm。
变形监测方案
监测目的
在桩基施工过程中,由于如此大面积内的土体挤压、扰动,产生的土体挤压力及孔隙水压力积聚上升对周边的电缆隧道(包括地下管道)产生不良影响。通过对它们的沉降、位移监测,进行预测预报,同时根据现场的实际情况,适当调整施工步伐,实现信息化施工管理,确保周边环境的安全。
监测内容
电缆隧道井(9-17号),其中沉降点18个、位移点9个。见图2:相邻建(构)筑物变形监测点点位示意图
图2:相邻建(构)筑物变形监测点点位示意图
测量方法
位移监测
在冷轧五路上有我单位布设的施工控制点五个,其中WY-01位于四号路东面。在冷轧五路与五号路路口往西面门卫方向再布设一点,该点与我单位施工控制点的A值一至。由于该点与施工区域相距100米,基本不受施工影响,可作为相关项目的监测基准点。WY-01可通过不锈钢大道上的厂区控制点进行校核。该基准点可作为电缆井的变形监测依据。
在基本正对各监测建筑物的方向采用道钉布设一观测点,固定测站。每次监测时测定各观测点的坐标,仪器架设于观测站上,采用全站仪极坐标法测量,测定该点的坐标值。通过坐标A值的变化求得建筑物在南北方向的位移量。
沉降观测
沉降观测点利用原建筑物的沉降点,采用二级水准观测精度要求进行观测。电缆井以BM19、BM4为依据,布设附合水准路线。水准路线闭合差小于mm(为测站数)。观测数据按测站进行平差。
观测精度
经估算,采用以上方法的位移监测精度为3mm(指各监测点相对于基准网的精度),水准点精度为2mm(指各监测点相对于深桩水准点),沉降点间精度为0.5mm(指相邻沉降点间的精度)。
监测设备
监测使用的仪器设备应由检定机构检定(或校准)合格,并在有效期内。
水准仪的i角调校在10″以内。
全
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