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三、 厌到氧生物处理技术
与其他厌氧生物反应器相比较,AEB和AFB的优点有: (1)细颗粒的载体为微生物附着生长提供较大的表面积,使床内具有很高的微生物浓度,因此有机物容积负荷较大,水力停留时间短,具有较好的耐冲击负荷能力,运行稳定; (2)载体处于膨胀或流化状态,可防止堵塞; (3)床内生物量停留时间较长,运行稳定.剩余污泥量少; (4)既可用于高浓度有机废水的厌氧处理,又可用于低浓度的城市废水处理。 AEB和AFB的主要缺点为载体流化耗能较大和系统的设计运行要求高。 二、厌氧生物转盘 厌氧生物转盘的构造与好氧生物转盘相似,不同之处在于上部加盖密封,为收集沼气和防止液面上的空间有氧存在。厌氧生物转盘由盘片、密封的反应槽、转轴及驱动装置等组成。 其它厌氧生物处理方法 对废水的净化靠盘片表面生物膜和悬浮在反应槽中的厌氧菌完成。由于盘片的转动,作用在生物膜上的剪力可将老化的生物膜剥落,在水中呈悬浮状态,随水流出槽外,沼气从反应槽顶排出。 三、高温厌氧处理工艺 优点:细菌生长速率高,通常细菌在55℃时的生长速率是30℃时的2~3倍,即其产甲烷活性较高;病原菌的去除率较高,经高温厌氧消化的污泥和出水可用于灌溉和施肥;剩余污泥产率低,虽然高温下细菌的生长速率高,但其衰亡速率也高,所以净污泥产率低;高温时水的黏度低,有利于处理时的混合及污泥沉降。 主要影响因素 :温度和pH值 、有机负荷、挥发性脂肪酸、微生物载体 实例:某糟液废水高温厌氧处理工艺 某糟液废水高温厌氧处理工艺 糟液废水 水解调节池 配水系统 泵 高温UASB 进锅炉 混凝沉淀池 SBR系统 达标排放 污泥混合池 污泥混合池 污泥脱水 滤饼外运 沼气 厌氧生物处理的运行管理 运行管理 安全操作事项 维护保养 技术指标 运行管理 消化池内,应按一定投配率投加新鲜污泥,并定时排放消化污泥; 池外加温且为循环搅拌的消化池,投泥和循环搅拌同时进行; 新鲜污泥投到消化池,应充分搅拌,并应保持消化温度恒定; 用沼气搅拌污泥宜采用单池进行。 在产气量不足或在启动期间搅拌无法充分进行时,应采用辅助措施搅拌; 消化池污泥必须在2~5h 之内充分混合一次; 消化池中的搅拌不得与排泥同时进行; 应监测产气量、pH 值、脂肪酸、总碱度和沼气成分等数据,并根据监测数据调整消化池运行工况; 热交换器长期停止使用时,必须关闭通往消化池的进泥闸阀,并将热交换器中的污泥放空; 二级消化池的上清液应按设计要求定时排放; 消化池前栅筛上的杂物,必须及时清捞并外运; 消化池溢流管必须通畅,并保持其水封高度。环境温度低于0℃时,应防止水封结冰; 消化池启动初期,搅拌时间和次数可适当减少。运行数年的消化池的搅拌次数和时间可适当增多和延长。 安全操作事项 在投配污泥、搅拌、加热及排放等各项操作前,应首先检查各种工艺管路闸阀的启闭是否正确,严禁跑泥、漏气、漏水; 每次蒸汽加热前,应排放蒸汽管道内的冷凝水; 沼气管道内的冷凝水应定期排放; 消化池排泥时,应将沼气管道与贮气柜联通; 消化池内压力超过设计值时,应停止搅拌; 消化池放空清理应采取防护措施,池内有害气体和可燃气体含量应符合规定; 操作人员检修和维护加热、搅拌等设施时,应采取安全防护措施;应每班检查一次消化池和沼气管道闸阀是否漏气。 维护保养 消化池的各种加热设施均应定期除垢、检修、更换; 消化池池体、沼气管道、蒸气管道和热水管道、热交换器及闸阀等设施、设备应每年进行保温检查和维修; 寒冷季节应做好设备和管道的保温防冻工作;热交换器管路和闸阀处的密封材料应及时更换; 正常运行的消化池,宜5年彻底清理、检修一次。 技术指标 序号 项目 运行参数 1 温 度(℃) 34±1 2 投配率(%) 4~8 3 污泥含水率(%) 进泥 95~98 出泥 95左右 4 pH值 7~8 5 有机物分解率(%) 大于30 6 污泥沼气搅伴供气量 m3/(m3·h) 0.8 m3/(m周长·h) 4~5 7 沼气搅拌(次/d) 30 8 沼气中主要气体成分(
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