地基处理作业指导书.doc

新建 XXXXXXXX6标段 （路基工程）作业指导书 PAGE PAGE 10 地基处理作业指导书 适用范围 本指导书适用于新建 XXXXXXXX6标段，路基工程的地基处理施工。 作业准备 内业准备 ⑴技术人员对每个工班进行技术交底，确保交底到每一个作业人员。确保现场每一个作业人员清楚施工工艺、工序、工程关键控制点、各工序的质量标准。 外业准备 ⑴由测量人员放出线路中线、坡脚线的位置以及高程控制点。 ⑵核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。 ⑶平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。 ⑷施工前应对换填的范围和深度进行核实。用GPS测设路基中线桩、边线桩，用白灰作明显的轮廓线标志。 技术要求 原地面平整、碾压 ⑴路堤填筑前应清除基底表层植被，挖除树根，做好临时排水设施，并将原地面积水排干，地基范围内的地下水出露处应严格按照设计要求处理。 ⑵原地面坡度陡于1:5时，应自上而下挖台阶。沿线路横向挖台阶宽度、高度应符合设计要求，沿线路纵向挖台阶宽度不应小于2m，当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层再挖台阶。 ⑶原地面松软表土及腐植土应清除干净，翻挖回填压实质量应符合设计要求，基底应平整、密实；坑穴处理应彻底，无质量隐患。 ⑷路堤基底处理应符合设计要求。 换填 ⑴按测量放出的边桩范围，将浅层软土采用挖掘机人工配合挖除干净，将基坑底部整平。当底部起伏较大可设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工,底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。 ⑵基坑开挖后，经测量绘制实际开挖图，在基坑中作好换填宽度和高度标志，换填范围及深度应符合设计要求，填写程检表，报请监理工程师签认。 ⑶根据换填部分所处的路基部位，采用符合设计要求的填料并分层填筑碾压达到相应的压实标准。 ⑷换填所用的填料及压实标准均满足设计规定。 抛石挤淤 ⑴在基坑东侧设集水坑，抛石之前，水泵抽除基坑集水，挖掘机对基底大致整平，并用人工配合清理。 ⑵现状基坑周边坡度应做搭接台阶，每级台阶宽度不得小于2m,台阶顶面应向内倾斜。 多向多轴水泥搅拌桩 ⑴施工前应制定立体搅拌桩布桩图，图中注明桩位编号。测量放线，准确确定桩位，记录原地面平整后高程，检查施工场地的控制桩点是否会受施工振动的影响。同时在多向搅拌桩施工时要控制好桩顶标高。 ⑵搅拌桩布置原则：桩间距按设计要求，三角形布置，桩径0.5m。试桩根数为3根。通过试验桩确定施工机具和配套设备。 ⑶施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时严格按配合比配制施工。 ⑷施工前应进行成桩工艺性试验（不少于3根），确定各项工艺参数并报监理单位确认后，方可进行施工。 ⑸施工采用两喷四搅工艺，为了确保成桩质量，预搅下沉至设计深度后，喷浆时间不能小于30秒。 土工合成材料加筋垫层 ⑴安质员全面负责工程质量和安全生产，技术员协助管理好质量。 ⑵施工时应准确定位，严格按照设计图纸及规范要求控制。 ⑶工程施工中发现特殊情况，应及时与设计单位和建设单位联系解决。 砂（碎石）垫层 ⑴砂（碎石）垫层施工前将基底清理、整平、并按设计要求做好基底碾压及土拱。 ⑵按图纸要求，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层，垫层施工的分层厚度、压实遍数应通过现场试验确定。分层松铺厚度一般不超过30cm，并逐层压实至设计要求规定的密实度。 ⑶垫层宜宽出路基边脚0.5，无明显的粗细料离析现象。 ⑷填筑或填筑完后应及时完成两侧干砌片石护坡，并同时做好反滤层。反滤层的设置符合设计要求。 PVC毛细排水板 ⑴场地清理，排除积水，清除地上地下一切障碍物。在路基范围内按设计要求填筑土拱，碾压密实。其上按设计铺设砂垫层。 ⑵施工前对PVC毛细排水板的品种、规格、质量进行现场验收。 ⑶必须按照设计的板位、板长、板数进行施工，桩位允许偏差为±5㎝，板长应不小于设计值，PVC毛细排水板不得接长使用。 冲击碾压 ⑴基处理范围两侧开始向中心碾压，碾压一直进行到要求的密实度为止。冲击碾压次数根据设计要求的压实度和沉降量控制值来确定压实次数。 ⑵冲击碾压的加固范围超出路基两侧坡脚外1m。冲击碾压时均匀碾压。碾压实前，要及时对地基适量洒水，使水份充分渗透，然后冲击碾压。压实标准。土的含水量：每2000m2检测8个点，冲压前检测。 ⑶冲击压路机型号：冲击轮的外形尺寸、重量、以及由此计算出的静势能，开工前检测一次。 ⑷沉降量：沉降量的检测每2000m2检测20个点，计算时取其算术平均值。 ⑸压实度：地基与路堑的冲击碾压每2000m2检测4个点。 复合土工膜隔断层 ⑴复合土工膜的设置范围符合设计要求，其允许偏差为±150mm；搭接长度允许偏差为0～+50mm；高程允许偏差为±50mm；中线至边缘距离允许偏差为±50mm；宽