啤酒厂糖化工段初步工艺设计..docVIP

啤酒厂糖化工段初步工艺设计 　　　　生物工程课程设计 　　——啤酒厂糖化工段初步工艺设计 　　班级 0902 　　　　学号 39 　　　　姓名 牛倩 　　　　成绩 　　　　目录 　　　　（一）设计任务书……………………………………2 　　（二）工艺计算………………………………………3 　　（三）计算结果………………………………………12 　　（四）问题分析与讨论………………………………12 　　（五）附图……………………………………………尾页 　　　　(一) 设计任务书 　　　　一. 设计任务： 　　对（20000+1000X）吨/年（︱Y-5︱+9）°啤酒厂糖化工段进行初步工艺设计 X=39+40=79，Y=9 　　对99000吨/年13°啤酒厂糖化工段进行初步工艺设计 　　二. 技术指标 　　啤酒生产技术指标 　　项 目 　　名 称 原料利用率 麦芽水分 　　百分比（%） 　　98.5 5 10 75 95 0.1 　　啤酒损失率(对热麦汁) 项 目 原料配比 　　大米 冷却损失 发酵损失 过滤损失 装瓶损失 总损失 名 称 　　麦芽 　　百分比（%） 　　70 30 4.0 1.0 0.5 2.0 7.5 　　定 　　大米水分 无水麦芽浸出无水大米浸出麦芽清净和磨碎 　　损失 　　额指标 　　　　三. 要求 　　1. 依据给出的技术指标，选择适当的糖化工艺并进行糖化工段的物料衡算和热量衡算。 　　2. 将计算结果分别汇总成物料衡算一览表和能量衡算一览表。 3. 根据计算结果CAD 绘制糖化工段能量平衡图，并打印A3图纸一张。 　　　　（二）工艺计算 　　一、99000 t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算 　　啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料（麦汁、大米）和酒花用量，热麦汁和冷麦汁量，废渣量（糖化槽和酒花槽）等。 　　1、糖化车间工艺流程 流程示意图如图1所示： 　　↙ ↘ 　　　　↓ 麦槽 　　酒花渣分离器→回旋沉淀槽→薄板冷却器→到发酵车间 ↓ ↓ ↓ 酒花槽 热凝固物 冷凝固物 　　图1. 啤酒厂糖化车间工艺流程示 2、技术指标 　　表1. 啤酒生产技术指标 　　项 目 　　名 称 原料利用率 麦芽水分 　　百分比（%） 　　98.5 5 10 75 95 0.1 　　啤酒损失率(对热麦汁) 项 目 原料配比 　　大米 冷却损失 发酵损失 过滤损失 装瓶损失 总损失 名 称 　　麦芽 　　百分比（%） 　　70 30 4.0 1.0 0.5 2.0 7.5 　　定额指标 　　大米水分 无水麦芽浸出无水大米浸出麦芽清净和磨碎 　　损失 　　　　根据表1的基础数据，首先进行100kg 原料生产13°淡色啤酒的物料计算，然后进行100L 13°淡色啤酒的物料衡算，最后进行99 000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。 　　3、100kg 原料（70%麦芽，30%大米）生产13°淡色啤酒的物料衡算 (1)热麦汁计算 根据表1可得到原料收得率分别为： 麦芽收率为：0.75×(100-5)/100=71.25% 大米收率为：0.95×(100-10)/100=85.5% 　　混合原料收得率为：（0.70×71.25%+0.30×85.5%）×98.5%=74.39% 由上述数据可计算出100kg 混合料原料可制得的13°热麦汁量为： 　　74. 3913 　　×100=572.2 (kg) 　　查资料知13°麦汁在20℃时的相对密度为1.084，而100℃热麦汁相对密 为1.024，100℃热麦汁比20℃时的麦汁体积增加1.04倍，故热麦汁（100℃）体积为：572.2/1.084×1.04=549(L) 　　（2）冷麦汁量为：549×(1-0.04)=527.04 (L) （3）发酵液量为：527.04×(1-0.01)=521.77 (L) （4）过滤酒量为：521.77×(1-0.005)=519.16 (L) （5）成品啤酒量为：519.16×(1-0.02)=508.78 (L) 　　（6）颗粒酒花使用量：选用质量较好，含α－酸较高的颗粒酒花，一般在热麦汁中加1.5-2 kg/t颗粒酒花，选择加酒花2kg/t,即100 L热麦汁加2kg 的颗粒酒花 : 0.2/100×549＝1.098 （kg ） （7）湿糖化槽量:糖化槽含水80％，则 　　湿麦槽量：100×70％×（1-5％）（1-75％）/（1-80％）＝83.125 (kg) 大米槽量：100×30％×（1-10％）（1-95％）/（1-80％）＝6