免处理软胶辊表面双组分涂料辅助处理应用-胶辊胶圈汽车胶管-无锡.PDF

免处理软胶辊表面双组分涂料辅助处理应用 无锡二橡胶股份有限公司 赵德平，邵焕 摘要：本文通过双组分涂料、免处理软胶辊表面功能膜的化学物理特性分析，正确合理应用双组 分涂料辅助处理方法，解决免处理软胶辊走熟期、回磨后表面功能膜衰减，提高适纺性延长使用寿 命，扩大其纺纱应用范围。 关键词：双组分涂料、表面辅助处理、胶辊表面功能膜 免处理软胶辊在纯棉品种上取得了较好的纺纱效果，回磨使用周期可达4～6个月， 随着应用范围不断扩大，由纺纱工艺条件差异、纺纱品种多样化、高效工艺推广、成 纱质量要求提高、免处理软胶辊本身技术性能的限制等因素，使棉纺用户碰到了许多 期待解决的难题。目前棉纺厂普遍采用传统双组分涂料作为辅助处理手段，能有效改 善走熟期、回磨后表面功能膜衰减、适合高效工艺纺纱、扩大纺纱品种范围。 1.免处理软胶辊配方体系特点 1.1免处理软胶辊主体材料 免处理软胶辊主体材料采用进口特种丁腈橡胶，含有特种活性基团，硫化胶交联 密度高，从而具备优良的物理机械性能和耐化学介质性能，表面粘涩性明显改善。 1.2多功能助剂的应用 抗静电剂、抗磨剂等多功能助剂配伍，促使胶辊表面呈现滋润、摩擦系数降低、 低表面能，组成一个比较适合纺纱功效的界面。 1.3免处理软胶辊磨砺特征 免处理软胶辊硫化胶交联密度高质地爽而细腻，多功能助剂的润滑防粘附效应， 使磨屑不易粘附砂轮表面，磨砺切削力减小，磨纹的波峰波谷橡胶组织相对保持完整 ，体现波峰波谷的圆润性，波谷的经向切削力传递减弱，更有利于改善粗糙度。免处 理软胶辊表面磨纹理想状态应趋向于骆峰形，而不是锯齿形，这样对消除走熟期，增 加耐磨性是非常有益的。 1.4免处理软胶辊表面功能膜 免处理软胶辊上车运转，多功能助剂将缓慢迁移表面达到平衡状态，在罗拉摩擦力作 1 用下，胶辊表面同时发生物理化学变化，有机官能团相互作用，发生游离基反应，逐 渐形成致密光洁的摩擦聚合膜（再生膜），它是免处理软胶辊的核心技术（走熟期、 后效应）。 2.双组分涂料 2.1主要特性 A、B.双组分涂料是专门为纺纱胶辊表面处理配套使用的液体化学材料，涂于胶辊 表面经固化形成粘附牢固、具有一定强度、赋予特殊纺纱功效（抗静电、防污、耐油 、耐磨、耐热、）,有一定光洁度的固态涂层。 经双组分涂料表面处理的胶辊，拥有纺纱工艺综合效应，从而扩大胶辊适纺范围及 延长使用寿命，提高纺纱工艺稳定性和成纱质量。 2.2适用范围 纺纱胶辊表面经双组份涂料处理后，适纺纯棉、化纤、混纺、毛、绢、麻各类纤维 ，在条卷、并条、精梳分离、粗纱、细纱等工序均适用。 2.3固化机理 表一：A、B组分成份指标 序号 项 目 指 标 1 组分 A组分 B组分 2 外观 黄褐色至深褐色液体 无色透明液体 3 比重 1.28～1.32 1.46 4 主要成分含量 20±2 % ﹥99 % A组分属单组分湿固化聚胺酯类胶粘剂，主要靠空气中的水分固化，宜以室温缓慢 自然固化为宜。它含有高活泼极性基团，对极性高分子材料具有很好的粘接力，其分 子体积小，容易渗透胶辊表面，并且能和胶辊中含水氧化物及空气水分产生固化反应 ，同时与胶辊的活性键、活性基团发生化学交联，。涂料渗透交联后，在胶辊表面形 成薄而致密、附着力好的纺纱功能涂层。 B组分为卤代烃极性有机溶剂，对不饱和碳链丁腈胶溶解力强，当B组分与胶辊表面 接触，促使浅表溶胀，橡胶分子间隙扩大，有利于A组分渗透，且B组分能使浅表橡胶 2 分子链段及交联网络发生降解后，重新和A组分产生化学交联。B组分挥发速度快，干 燥时间短，不会对胶辊表面产生实质性的破坏。 2.4涂料品种选择 2.4.1深色涂料（硬质涂料） 深色涂料分子小渗透性