《机械点设备修理》课件- 系统故障诊断与维修.ppt

机械设备维修工艺精品课程 学习单元4 数控机床的维修  学习任务4.1 系统故障诊断与维修 任务—— 对数控机床的机械部件故障进行诊断和维修 对数控机床的伺服系统的故障进行诊断与维修 维护数控机床液压与气压传动系统 数控机床中的主轴 主传动系统 回转刀架 Funac主板 2．主轴润滑 　　　　　　　　 主轴润滑 　　　　　　　　 　　　　　　　 3．防泄漏 在密封件中，被密封的介质往往是以穿滑、溶透或扩散的形式越界润滑到密封连接处的彼侧。造成泄漏的基本原因是流体从密封面上的间隙中溢出，或是由于密封部件内外两侧密封介质的压力差或浓度差，致使流体向压力或浓度低的一侧滑动。 4．主传动链的维护 ①熟悉数控机床主传动链的结构，性能参数，严禁超性能使用、 ②主传动链出现不正常现象时，应立即停机排除故障- ③操作者应注意观察主轴箱温度，检查主轴润滑恒温油箱，调节温度范围，使油量充足。 ④使用带传动的主轴系统，需定期观察调整主轴驱动皮带的松紧程度，防止因皮带打滑造成的丢转现象。 ⑤由液压系统平衡主轴箱重量的平衡系统，需定期观察液压系统的压力表，当油压低于要求值时，要进行补油。 ⑥使用液压拨叉变速的主传动系统，必须在主轴停车后变速。 ⑦使用啮合式电磁离合器变速的主传动系统，离合器必须在低于1-2 r／min的转速下变速。 ⑧注意保持主轴与刀柄连接部位及刀柄的清洁，防止对主轴的机械碰击。 ⑨每年对主轴润滑恒温油箱中的润滑油更换一次，并清洗过滤器。 ⑩每年清理润滑油池底一次，并更换液压泵滤油器。 ⑾每天检查主轴润滑恒温油箱，使具油量充足，工作正常。 ⑿防止各种杂质进入润滑油箱，保持油液清洁。 ⒀经常检查轴端及各处密封，防止润滑油液的泄漏。 ⒁刀具夹紧装臀长时间使用后，会使活塞杆和拉杆问的间隙加大,造成拉杆位移量减少，使蝶形弹簧张闭伸缩量不够，影响刀具的夹紧，故需及时调整液压缸活塞的位移量。 ⒂经常检查压缩气气压，并调整到标准要求值。足够的气压才能使主轴锥孔中的切屑和灰尘清理去彻底。 二、 滚珠丝杠螺母副和导轨副的故障诊断与维修 （一）、滚珠丝杠螺母副的特点 1．摩擦损失小，传动效率高，可达90%~96% 2．传动灵敏，运动平稳，低速时无爬行 3．使用寿命长 4．轴向刚度高 5．具有传动的可逆性 6．不能实现自锁，且速度过高会卡珠 7．制造工艺复杂，成本高 垫片调隙式 螺纹调隙式 (2)支承轴承的定期检查 应定期检查丝杠支承与床身的连接是否有松动以及支承轴承是否损坏等 (3)滚珠丝杠螺母副的润滑 润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。 (4)滚珠丝杠的防护 滚珠丝杠螺母副和其他滚动摩擦的传动元件一样，应避免硬质灰尘或切屑污物进入，因此，必须有防护装置。 三、导轨副的维护与故障诊断 因此: 导轨的性能对进给系统的影响是不容忽视的。导轨的作用是用来支承和引导运动部件沿着直线或圆周方向准确运动的。 （一） 导轨的类型和要求 按运动部件的运动轨迹分：直线运动导轨和圆周 运动导轨。 按导轨接合面的摩擦性分：滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。 滑动导轨又有： 普通滑动导轨 塑料滑动导轨 （二）导轨副的维护与故障诊断 1．导轨副的维护 (1)间隙调整 (2)滚动导轨的预紧 为了提高滚动导轨的刚度，必须对滚动导轨预紧。 ①采用过盈配合。 常见的预紧方法有两种： ②调整法 (3)导轨的润滑 导轨常用的润滑剂有润滑油和润滑脂．前者用于滑动导轨，而滚动导轨两种都用。 四、 主轴伺服系统故障诊断与维修 （一） 主轴伺服系统故障诊断与维修 主轴驱动变速目前主要有3种形式： 一是带有变速齿轮传动方式