熔盐介质中y2o3与al2o3的反应就机理研究-材料工程专业毕业论文.docxVIP

摘要摘要 摘要 摘要 熔盐法是目前合成无机粉体材料的重要方法之一，具有操作简便、合成温度低、产物形貌可控、 分散性好等优点，逐渐成为粉体合成的研究热点。YAG(Y3A15012)粉体作为无机粉末材料的重要 组成部分，广泛应用于激光晶体、发光材料等领域。目前，使用熔盐法合成YAG粉体具有显著优势 和广泛的应用前景，但对合成机理的研究却有待深入。本文制备出纳米Y203，并以自制纳米Y203 和微米级A1203为原料，研究了Y203和A1203在熔盐中的反应和物相变化过程，讨论了熔盐法的反 应机制，并分析了YAG颗粒形貌的演变过程。 本文采用化学沉淀法制备出纳米Y203颗粒，研究了碳酸氢铵用量、分散剂种类及用量、清洗方 式等参数对纳米Y203形貌和尺寸的影响。研究发现：降低碳铵用量可以减小产物的粒径；分散剂种 类不同，产物的尺寸和形貌差异大，其中PEG作为分散剂可制备分散性好、粒径小的纳米Y203颗 粒；PEG用量不同产物粒径不同；清洗方式对产物的形貌和尺寸影响显著，乙醇清洗的引入可以提 高Y203的分散性，获得较小粒径的颗粒。通过调节各参数，可获得尺寸50nm左右的球形纳米Y203 颗粒。 本文以自制纳米Y203和微米级0【．A1203为原料，研究了这两种氧化物原料在熔盐中的反应过程。 研究发现，熔盐的存在增加了反应物颗粒的活动性，纳米Y203颗粒在熔盐中运动并粘附在A1203颗 粒表面，形成A1203@纳米Y203包裹体，并在接触界面开始反应。本文认为，在反应过程中，熔盐 的作用是提供了一个液相反应环境，促进了氧化物原料颗粒的运动，并使得反应原料的分布更均匀， 大大缩短了扩散时间。此颗粒运动．粘附现象与现有熔盐反应理论中的溶解．沉淀机制和溶解一扩散机 制均不相同。 本文研究了不同温度下Y203和A1203在熔盐中的反应过程，分析了YAG合成时的物相变化和 产物形貌变化。研究发现，在熔盐中，900℃～1100℃之间的主要中间相为YAM(Y4A1209)相；1200。C 时，YAP(YAl03)相开始生成，1300。C～1400。C时YAG相大量出现，并在1400℃时合成YAG单相。 热处理工艺不同时，产物的物相变化略有不同，900℃保温形成的包裹体结构有利于后期的物质扩散， 缩短了反应时间。 关键字：熔盐法； Y203；颗粒粘附；YAG； 万方数据 AbstractAbstract Abstract Abstract Recently,Molten salt synthesis method has been the of important methods of preparing inorganic powder．Having advantages of easy operation，low synthesis temperature，the product of controlled morphology and good dispersion make it attract more researches it．YAG(Y3AIs012)powder is the essential part of inorganic powder materials，being widely used in laser crystal and luminescent materials． At present，preparing YAG by molten salt synthesis have significant superiority and wide application prospect，howeveL the mechanism of this method requires thorough study．In this paper,using self-made llano--Y203 and micron-·A1203 as raw materials to study the recreation and mechanism between Y203 and A120≈． Firstly,nano-Y203 powder is fabricated by chemical precipitation method．The parameters such as the amount of ammonium bicarbonate，the type of dispersant and the process of cleaning，are analyzed and optimized，which affect particle size and morphology of Y203．As results，less NH