石灰稳定土个底基层施工监理实施细则(同名34846).docVIP

合肥经济技术开发区道路改造工程 石灰稳定土底基层施工监理实施细则 1． 石灰稳定土底基层施工监理实施细则 1.1施工准备阶段监理内容 1.1.1原材料试验与审批 在工程开工前，要求承包人在所选定的料场中，取代表性样品，进行规定的各项试验，并应将试验结果报试验监理工程师审批，经试验监理工程师审查质量合格的原材料，才可批准使用，材料质量要求： （１）所用粘性土的塑性指数应在15～20之间，塑性指数偏大的粘性土应加强粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm，硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土不宜用石灰稳定。 （２）石灰要求为Ⅲ级以上石灰，有效钙+氧化镁含量55%，含水量≯4%。石灰应在用于工程之前7天充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并应尽快使用。 试验及资料: 1、土的液塑限试验； 2、土的有机质含量及硫酸盐含量试验（必要时做）； 3、石灰化学成份（CaO、MgO）含量试验 1.1.2审查混合料配合比。 承包人在开工前，应把经试验监理工程师批准使用的原材料进行混合料的配合比试验，混合料的组成设计应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）第4章有关规定，混合料按设计掺配后，应进行重型击实试验，得出最大干密度和最佳含水量，作为施工控制依据。由试验确定满足强度要求的施工用配合比，并报监理工程师审批，试验监理工程师经过审核计算并通过试验予以验证后，提出合理配合比，并上报总监代表审批。只有批复后的混合料配合比才可使用。 试验及资料: 1、标准击实试验（市政试-43表）； 2、石灰土强度试验（市政试-34表） 1.1.3审查承包人主要机械设备的配置及质量现状。 在开工前承包人应自行检查为本工程施工所配置的机械设备的品种、数量及运行质量，并将检查调试结果汇成设备清单报监理工程师审查。监理工程师按报验的设备清单，按施工规范对施工机械的功能要求对其数量与质量逐一进行审查，主要包括；路拌和粉碎设备（灰土拌和机）、运输设备、整平机械、洒水车、压实设备（各种吨位的压路机，12～15T的三轮压路机必须有）对功能不全或不能满足施工技术功能要求的机械设备，应禁止使用。 1.1.4检查路基，准备下承层。 承包人在施工前对路基作全面的外形检查、强度检查以及沉降观测并修整路基，使路基表面平整、坚实，具有规定的路拱。路基的平整度、压实度及弯沉值均应符合设计或规范要求，沉降观测连续两个月小于5mm/月时，可以做底基层。 1.1.5复核承包人施工放样 承包人应在合格的下承层路基上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，用红油漆标出底基层的边缘设计高程及松铺厚度标记，报道路监理工程师复核。 试验及资料： 1、测量记录（市政施-2表） 2、_____报验申请表（市政监-4） 1.1.6审查承包人试验段开工报告 承包人在正式开工前应先做试验段（长度不小于单幅100m），由试验段施工需验证和决定的主要内容是：用于施工的材料的质量和混合料的配合比，混合料的松铺系数，标准的施工方法，确定每一作业段的合适长度，确定施工的组织及管理体系、质保体系人员等。 试验路段在铺筑前，承包人应做好试铺前准备工作，并将准备采用的试铺方案报监理工程师审批，监理工程师通过对现场的检查以及对报告审核，确认满足试铺条件，可同意试铺路开工。 试铺段要决定的主要内容如下： （1）验证用于施工的集料配合比例 A调试拌和机，找出拌和机最佳行进速度 B调整拌和时间，保证混合料均匀性 C检查混合料含水量、石灰剂量、混合料试件7天无侧限抗压强度 （2）确定松铺系数 （3）确定标准施工方法 1．混合料配比的控制 2．混合料拌和方法和适用机具，包括拌和机的行进速度、拌和深度的控制方式等 3．含水量的控制方法 4．压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数 5．拌和、运输、摊铺和碾压机械及工序的协调和配合 6．压实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量 （4）确定每一作业段的合适长度 （5）施工组织及管理体系、质保体系人员等。 （6）质量检查内容、检验方法和检验频率。 （7）试铺路面质量检验结果 试铺段的检验频率应是标准中规定正式路面的2-3倍。 当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面项目的检测结果都符合规定，经现场监理工程师审查、总监代表确认，报总监批准后，即可作为申报正式路面施工开工的依据。 试验及资料： 1、试验段开工报告申请表（市政施管-1、市政监-1）及相关附件 1.1.7旁站监理试铺路段 试铺路段施工时，专业监理工程师应一起参加，检查施工工艺、技术措施是否符合要求，检查混合物拌和的均匀性，滴定灰剂量，测压实度并取样做试件，记录试验与检测结果，检查各种技术指标情况，对出现的问题提出改进意见。 试铺段的质量检