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- 2018-12-21 发布于浙江
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安全生产管理培训 企业需要注意的特殊作业高危作业和高危物品用电安全 日常生活与生产中通常使用两种电压,一种是动力电,其电压为380伏;一种是照明和家庭用电,其电压为220伏。 这样的电压,远远超过了人体所能承受的限度。 电气设备使用不当(如汽车电瓶也会发生触电伤害事故),不仅易造成人员伤亡,也极易引起火灾、爆炸等事故。所以,安全用电十分重要。 操作电气设备,要切实遵守以下安全操作要求: 1、车间内的电气设备,不要随便乱动。 2、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开关、插座插头以及导线必须保持完好安全,不得有破损或带电部分裸露; 3、操作闸刀开关、磁力开关必须将盖子盖好; 4、移动非固定安装的用电设备,如电风扇、手持照明灯、电焊机等时必须先切断电源,然后再移动;导线要收拾好。 5、雷雨天气,不要走近高压电杆、铁塔、避雷针等接地导线20米之内,以免发生触电;发现有导线断落在地时,应立即报告企业用电管理人员或供电部门,不能擅自处置。 6、使用手电钻、手提砂轮等手持电动工具要注意如下事项: ①看是否安装有漏电保护器,工具外壳是否进 行保护性接地或接零; ②操作时要戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,站在 绝缘板上; ③不得将重物压在导线上,防止轧断导线触电; ④一般禁止使用临时线,如使用临时线,不得乱拉乱接,用后必须拆除。 7、打扫卫生、擦拭设备时严禁用水冲洗或用湿布擦洗电气设备。 8、安装维修电气器具,必须持证电工操作,其余人员一律不许作业。 9、熔断丝熔断时,不准用不匹配熔断丝或用铜线代替。 10、修理机械设备,先切断电源;下班后指定人员拉下总供电闸刀。焊割安全 金属焊割是特殊作业,容易发生事故,对操作者本人、他人和环境的安全有重大影响,因此,必须由合格的持证人员进行作业。要做到“十不焊”:1、无操作证的不准焊割。 2、凡需办理用火审批手续范围的作业,未经审批并办理用火手续,不准焊割。 3、不了解作业现场及周围情况,不准焊割。4、不了解焊割物体内部情况,不准焊割。 5、盛装过易燃、易爆有毒物质的的容器、管道,未经彻底清洗、置换,不准焊割。 6、用可燃材料充作保温层、隔热、隔音的部位及设备未采取可靠的安全措施,不准焊割。 7、有压力或密闭容器、管道,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道等,不准焊割。 8、焊接场所附近有易燃物品,未彻底清理或未采取有效安全措施前,不准焊割。 9、作业点与外单位相邻,在未弄清对外单位或区域有无影响或明知危险而未采取有效措施前,不准焊割。10、作业现场及附近有与明火相抵触的工作(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体),不准焊割。 密闭空间作业安全 密闭空间是指其出入口受到限制或通风状况差的区域,如大水箱、下水道、地窖、槽罐、储藏仓、船的底仓等。 在密闭空间中作业很容易发生事故。 其原因主要是因为缺氧而导致窒息,或吸入一氧化碳、硫化氢等有毒气体后中毒。进入密闭容器作业,要注意做到以下四条: 事前用仪器检测有毒有害气体和 氧气浓度 检测 采用强制通风或自然通风(不少 于30分钟),确保新鲜空气进入 通风至少两人一组,一人进入作业,另一人在看得见的情况下监管,以便随时接应 配合 进入人员最好配戴空气呼吸器或防 毒面具,一般口罩无效 防护高处作业安全 在离地2米以上处作业称为高空作业。 高度越高危险性越大,稍有不慎,就有可能致人伤亡事故。 高空作业要注意以下事项: 1、对从事登高悬空作业人员,一定要通过专门的安全技术培训,取得操作证后才能上岗。作业时必须系好安全带和安全绳,正确佩戴安全帽,衣着要灵便; 2、要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律,杜绝违章作业; 3、所用物料和工具要堆放平稳,不可放在临边和洞口附近。材料、工具不要随意抛掷、丢弃,凡有坠落可能的物件应先行拆除或固定,防止落物伤人; 4、要检查临边洞口的护栏、踏板是否安全有效,发现隐患及时排除,禁止冒险作业; 5、要使用坚固梯子登高,上部要有三个梯节高出平台;梯子连接部分至少重叠三级梯级;梯子与地面夹角小于75°,梯脚要稳定可靠。机械加工安全 工厂生产离不开机械设备。 机械设备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪切等伤害,事故发生的频率较高。 要确保机械设备的安全,一是机械设备本身应符合安全要求;二是操作机械设备要符合安全要求。(一)冲压机械:冲压机械的危险部位在模具之间的区域。(二)金属切削机械:金属切削机械是一切机械的制造母机,主要有车床、钻床、刨床、磨床等。常见事故为绞缠、工件飞散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。(三)起重机械:起重机械的常见事故有:碰撞、吊物坠落、脱钩、钢丝绳折断、安全装置失灵、吊机倾翻、起重机折臂和坠臂等。 各种型号的起重机操作式必须经过安全培训,具有熟练的操作技能,经考核合格后才能上岗。起重机操作工要确保安
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