安全检查的主要内容和方法(设备设施)(1).pptVIP

一、安全检查的基本方法 （1）经常性检査（巡回检査）：适用于企业的车间、班组及管理人员日常安全监督管理（不特定检查內容和对象）； （2）定期安全检查（周期性检査）：适用于企业或主管部门根据生产活动情况组织的检査（如：季节性检查等）； （3）群众性检査：适用于点检、岗位危险有害因素排查； （4）综合安全检查：不特定检査范围 和对象的检查； （特点：量大面广，检查水 平的高低以及质量的好坏取 决于检査者个人的专业素养 和工作态度） （5）专业检查：根据工艺、设备等不 同特点组织的只针对某一类工艺、设备 或作业环境等进行的检查； （特点：有检查表法等形式） 二、安全检查的重点 （一）起重机械 起重机械的定义：根据国务院令第549号规定“用于垂直升降或者垂直升降并水平移动的机电设备” 。 起重机械的范围： （1）额定起重量等于或大于0.5吨的升降机构； （2）额定起重量等于或大于1吨且提升高度大于2米的起重机和承重形式固定的电动葫芦。 液氨储存、使用中安全检查的基本内容及要求 一、制冷和贮氨系统 1.液氨罐与架空电力线的最近水平距离不得小于电杆（塔）高度的1.5倍。 2.液氨罐的基础、防火堤及有关的管架、管墩等，均应采用非燃材料。 3.液氨储罐的承重支柱耐火极限不应低于1.5/h。 4.制冷系统（或液氨储存场所）应设有氨气体浓度报警仪和可燃气体监测报警仪及事故,排风机联锁装置、紧急泄放装置等。 5.卧罐之间的防火间距一般为1.0倍卧罐直径，且不大于1.5m。 6.液氨罐区内，不应布置其他无关的管道。 7.设于室外的液氨储罐、冷凝器、油分离器应设有防止非操作人员进入的围栏及通风良好的遮阳设施。 8.在储罐20m以內，严禁堆放易燃、易爆和可燃物品。 9.液氨储罐组或储罐区四周应设置高度不小于1.0m的不燃烧实体防火堤，防火堤的容量不小于储罐最大容量。 10.设有应急照明和疏散标志；大量偖存和使用液氨场所的室外应设有风向标。 11.液氨储存区照明、灯具、开关采用防爆型。 12.液氨储存区电气线路不得有接头，特殊情况应在防爆接线盒（分线盒）內连接和分路； 13.贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均应设超高液位报警装置。 14.制冷系统的压力表应采用制冷剂专用表；高压侧不低于1.5级，低压侧不低于2.5级，量程不得小于工作压力的1.5倍。 15.安全阀应设置泄压管且应高岀氨压缩机房檐1米以上；高岀冷凝器操作平台3米以上。 16.贮氨罐上方应设有水喷淋装置且水雾应覆盖整个罐体表面。 二、氨瓶的操作和管理： 1.存放在指定地点且与火源、易燃易爆物等保持有20米以上的安全间距。 2.有防雨防晒措施和水喷淋装置。 3.存贮间电气采用防爆型。 4.有防止非操作人员进入（贮存点）的措施。 5.有液氨浓度报警装置和安全警示标志。 6.不得敲击、碰墥和用明火加热氨瓶。 7.定期检查加氨软管阀门等密封状况。 8.开启氨瓶阀门时，身体不能正对阀门并缓慢开启。 三、基本应急装备： 1.隔绝式防化服（防寒服装）、空气呼吸器； 2.无火花工具、专业堵漏器具和简易堵漏物资（木塞、木签、木锤等）以 及稀酸溶液池或清水池。 3.灭火器材（开花水流、抗溶性泡沫、CO2、砂土等）。 （十）、其他机械： 1、易造成人员伤害的设备的运动部位、均应采用封闭或屏蔽，各种传动装置均应有防护措施； 2、凡距地面高度在2米以内的各种传动、运动部位必须有可靠的安全防护装置；如：防护罩、防护盖、隔离栏等； 3、有惯性冲撞的运动部件，必须加装缓冲或隔离装置； 4、声光信号装置、联锁保护装置、紧急停車装置的设置应符类似设备的安全技术标准； 5、局部照明采用安全电压； 6、PE线接线正确、可靠； 7、梯台、平台符合“工业梯台（走台、平台）” 的相关技术标准的要求； （十一）工业梯台： （一）钢斜梯： 1、扶手，立柱高于900mm―1050mm；间距600mm―1100mm；横杆间距小于300mm；梯宽700mm；梯台与地面的夹角30―75度；踏板为：4mm花纹钢板； 2、梯台总高度高于5米时必须设置梯间平台； （二）钢直梯： 1、梯宽300mm―500mm；梯级间距300mm；踏棍直径不小于20mm；踏棍中心与设备或建筑物表面间距不小于150mm； 2、梯高大于9米时必须设置梯间平台；梯高大于15米时，每5米设一梯间平台； 3、直梯距地面3米以上的部份应设置护笼； （十二）工业管道： 1、管道完好、无严腐蚀、无泄漏 （漏点：不大于3点/1000m）； 2、承压管道必须有足够强度，不得有深度大于2mm或面积大于200平方毫米的腐蚀； 3、压力管道的设计、安装、定期检测应由有资质单位承担； 4、工业管道的漆色、色