闪光对焊施得工工艺.docVIP

闪光对焊施工工艺? 本工艺标准适用于工业与 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=民用建筑 \t _blank 民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。? 2.1?材料及主要机具：? 2.1.1?钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。? 2.1.2?主要机具：对焊机及配套的对焊平台、 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=防护 \t _blank 防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。? 常用对焊机主要技术数据见表4-20。? 常用对焊机主要技术数据?表4-20? 焊机型号?UN1?0?UN1?5?UN1?00?UN2?50?UN17?50?? 动夹具传动方式?杠杆挤压弹簧?(人力操纵)?电动机凸轮?气椧貉?? 额定容量?kVA?50?75?100?150?150? 负载持续率?%?25?20?20?20?50? 电源电压?V?220/380?220/380?380?380?380? 次级电压调节范围?V?2.9～5.0?3.52～7.04?4.5～7.6?4.05～8.10?3.8～7.6? 次级电压调节级数?6?8?8?16?16? 连续闪光焊钢筋大直径?mm?10～12?12～16?16～20?20～25?20～25? 预热闪光焊钢筋最大直径?20～22?32～36?40?40?40? 每小时最大焊接件数?50?75?20～30?80?120? 冷却水消耗量?L/h?200?200?200?200?600? 压缩空气压力?MPa?0.55?0.6? 压缩空气消耗量?m3/h?15?5? 2.2?作业条件：? 2.2.1?焊工必须持有有效的考试合格证。? 2.2.2?对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。? 2.2.3?电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=变压器 \t _blank 变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。? 2.2.4?作业场地应有安全 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=防护 \t _blank 防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。? 2.2.5?熟悉料单，弄清 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=接头 \t _blank 接头位置，做好技术交底。? 3.1?工艺流程：? 检查设备?→?选择焊接工艺及参数?→?试焊、作模拟试件?→?送试?→? 确定焊接参数?→?焊接?→?质量检验? 3.1.1?连续闪光对焊工艺过程：? 闭合电路?→?闪光?(两钢筋 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=端面 \t _blank 端面轻微接触)?→? 连续闪光加热到将近熔点?(两钢筋 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=端面 \t _blank 端面徐徐移动接触)?→?带电顶锻?→?无电顶锻? 3.1.2?预热闪光对焊工艺过程：? 闭合电路?→?断续闪光预热?(两钢筋 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=端面 \t _blank 端面交替接触和分开)?→? 连续闪光加热到将近熔点?(两钢筋端面徐徐移动接触)?→?带电顶锻?→?无电顶锻? 3.1.3?闪光一预热闪光对焊工艺过程：? 闭合电路?→?一次闪光闪平端面?(两钢筋端面轻微徐徐接触)?→? 连续闪光预热?(两钢筋端面交替接触和分开)?→? 二次连续闪光加热到将近熔点?(两钢筋端面徐徐移动接触)?→?带电顶锻?→?无电顶锻? 3.2?焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4-21的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。? 连续闪光焊钢筋上限直径?表4-21? 焊机容量?(kVA)?钢?筋?级?别?钢筋直径?(mm)? Ⅰ?级?25? 150?Ⅱ?级?22? Ⅲ?级?20? Ⅰ?级?20? 100?Ⅱ?级?18? Ⅲ?级?16? Ⅰ?级?16? 75?Ⅱ?级?14? Ⅲ?级?12? Ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。? 3.3?焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连接闪光焊的留量见图4-33；闪光椩と壬凉夂甘钡牧袅考?-34。? 3.4?检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫