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Summary - Mesh Summary - Material Summary - Process Condition 1.Material figures 2.Material figures 充填结果-流动波前时间 充填结果-压力 充填结果-中心温度 充填结果-平均温度 充填结果-容积温度 充填结果-塑料流动波前温度 充填结果 - 进浇口压力 XY Curve 充填结果 - 锁模力 XY Curve 保压结果-流动波前时间 保压结果-压力 保压结果-中心温度 保压结果-平均温度 保压结果-容积温度 保压结果-体积收缩率 保压结果-密度 保压结果-塑料流动波前温度 翘曲变形-总位移 翘曲变形-凹痕值 True 3D CAE for Injection Molding True 3D CAE for Injection Molding ***模流分析报告 Company: 长亨 Project Name: 12 Software: Moldex3D R9.1 (9107.63) Author: 吕定成 Date: Saturday, December 12, 2009 2.1. Summary table - Mesh 2.50 - 2.50 (mm) 模穴厚度 1.50 - 8.00 (mm) 流道厚度 5571 节点数目 10715 模穴元素 10715 元素个数 16.1427 (cc) 冷流道体积 106.304 (cc) 模穴体积 122.447 (cc) 体积 132.56 x 450.00 x 88.98 (mm) 模穴尺寸 3.1. Summary table - Material 111 (oC) 固化温度 91 (oC) 顶出温度 40 - 60 (oC) 模温范围 200 - 240 (oC) 加工温度范围 0.00 (%) 纤维百分比 MFI(220 ,10)=22 g/10min MFI POLYLAC PA757 型号 CHI-MEI 供货商 ABS 属名 Thermoplastic 材料类别 4.1. Summary table - Process Condition 30.0 (oC) 空气温度 90.8 (oC) 顶出温度 15.0000 (-) 开模时间 28 VP 转换藉由螺杆位置 159.60 (MPa) 保压参数 122.447 (cc) 射出体积 159.60 (MPa) 射出压力 50.0 (oC) 模温 220.0 (oC) 料温 2.5000 (sec) 射出时间 Material Viscosity Material PVT Material Heat Capacity Material Thermal Conductivity Material Mechanical Properties Material Content 记录充填过程中不同时间的波前边界位置 利用流动波前数据可以: -检查充填保压过程的流动情形 -检查是否发生充填不饱(短射)的问题 -找出可能的缝合线位置 -找出可能的包封位置 -检视不同浇口对流动的贡献以平衡流道设计 -找出较佳之浇口位置以平衡流动并消除缝合线 流动波前时间 Statistics plot 以不同颜色显示当下的压力分布情形 由压降与压力分布信息辅助使用者进行模具设计之变更 : -检视压力传递情形 -检视流道系统压降 -检视设计流动是否平衡 -避免融胶过度保压或出毛边 -检视保压程度 压力 Statistics plot 中心温度指当下的厚度方向中心层温度 中心温度是热融胶供应热能的指标 一般而言,中心温度也是充填不饱(短射)的指标). 若中心温度过低,即有可能因流动迟滞造成短射问题. 此显示的是充填98%的壮态,并不是短射现象. 中心温度 Statistics plot 平均温度是当下厚度方向上的平均温度 此温度综合了模具冷却及融胶黏滞加热的效应 因此可视为塑件的特征温度 此数据可用以评估模具冷却及融胶黏滞加热的综合效应. 可检查是否因为热点造成塑件烧焦问题 或是因为流动迟滞及模具冷却过快造成的短射问题 平均温度 Statistics plot 容积温度指当下厚度方向上的体积加权平均料温 此数据忽略来自不流动固化层的温度加权 因此可以显示热对流及黏滞加热对温度的效应. 此数据可视为融胶热对流对温度分布的效应 一般而言此分布应反映出融胶流动路径. 容积温度 Statistics plot 流动波前温度指塑料熔胶波前抵达该点时当下的波前 温度值. 此值显示成型过程中热量如何被熔胶所传递以 及散逸的情形. 塑料流动波前温度 Statistics plot 结合线 结合线 排气位置 排气位置 进浇口压力 锁模力