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【材料课件三】第五章 挤出成型

第五章 挤出成型extrusion molding 第一节 概述 挤出成型又叫挤塑、挤压、挤出模塑.是借助螺杆和柱塞的挤压作用,使塑化均匀的塑料强行通过模口而成为具有恒定截面和连续制品的成型方法. 特点: ① 连续化,效率高,质量稳定 ② 应用范围广 ③ 设备简单,投资少,见效快 ④ 生产环境卫生,劳动强度低 ⑤ 适于大批量生产 2. 适用的树脂材料 绝大部分热塑性塑料及部分热固性塑料,如PVC、PS、ABS、PC、PE、PP、PA、丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂及密胺树脂等 3.应用:塑料薄膜、网材、带包覆层的产品、截面一定、长度连续的管材、板材、片材、棒材、打包带、单丝和异型材等等,还可用于粉末造粒、染色、树脂掺和等。 4. 几种典型制品的生产线 挤出管材和异型材的生产、挤出片材、棒材生产、电缆包覆、挤出吹塑薄膜、挤出中空吹塑 挤出管材生产 管材挤出的辅助设备 挤出片材生产 挤出线缆包覆成型 挤出吹塑薄膜 挤出中空吹塑成型 第二节 单螺杆挤出原理 挤出过程:预处理料加料——在螺杆中熔融塑化——口模挤出——定型——冷却——牵引——切割 要使制品质量、产量稳定,须满足以下两个条件: 熔体的输送速率=固态物料的熔化速率 沿螺杆轴向任一截面物料的质量流率=挤出机生产率 一. 固体输送理论 1.假设条件:

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