人防工程施工注意事项.docVIP

PAGE PAGE 1 人防工程施工注意事项 德州市人防工程质量监督站 目 录 1、施工过程中常见的问题 2．管线穿越的限制 3、密闭穿墙管的制作与安装 4、穿墙（套）管的防护密闭和防护阀门 5、排水中需注意的问题 6、人防工程分部、分项工程名称表 7、人防工程质量监督档案资料整理目录 施工过程中常见的问题 1、人防门门扇开不到位（应开到90°）。人防门不同于普通门，门扇比洞口宽、高，且绞页位于洞口外侧，开启宽度较大，设计中往往不注意开启宽度，或者被楼梯梁挡住。 2、密闭穿墙管末设密闭翼环（应在管上焊厚3mm,高30~50mm钢板翼环）。施工过程中，发现大部分预埋套管，均按照普通地下室要求埋设穿墙管，有的是因为设计深度不够导致，有的是施工不注意导致，这种情况导致地下室密闭性不够，不符合人防工程设计要求。 3、染毒区与清洁区之间砖砌隔墙（应①钢筋混凝土密闭隔墙 ②厚度≮200mm ③染毒侧水泥砂浆抹面）。防空地下室要求防生化武器，密闭性高，主体内部与外部之间、染毒区与清洁区之间，必须是不小于200 mm钢筋混凝土墙，使防空地下室成为密闭空间。 4、防护密闭门向内开（防密门应向外开，密闭门宜向外开）。由于设备厂家安装时，不注意内外之分，或者对人防工程了解不够，安装防护密闭门时，不分工程内外，随意安装，特别是防护密闭门，如果装反了，该工程就起不到防冲击波作用，无法作为人防工程使用。 5、有人员掩蔽的工程未设防爆呼唤按钮（应在主要出入口防护密闭门外侧预埋）。 6、简易洗消间用砖墙砌筑（应用钢筋混凝土浇筑）。简易洗消间属于密闭墙体，起到防毒作用，必须用钢筋混凝土浇筑。 7、染毒区进、排风管未采用2-3mm厚钢板 8、双层钢筋拉结筋不足（应为 6＠500梅花型，弯钩长50mm） 9、防密门四角斜向加强筋末按2 16L1000mm做。 10、受力钢筋的混凝土保护层厚度不足（在正常环境下，不宜小于25mm，在高湿度环境下，不宜小于45mm） 11、施工缝留设位置不当（墙体水平施工缝应在墙体距底板或顶板500~800mm处）。这一点与普通地下室300~500mm不同，主要是人防工程受到冲击波作用，外墙两端受力较大，两侧300~500 mm处不应设施工缝。 12、变形缝设在防密门以内或踏步上。 13、混凝土试块留置组数不足（抗压强度试块应为每100m3一组，抗渗强度试块应为每500 m3一组） 14、与工程外部相连的管道的控制阀门，在工程内部距墙太远（应距墙体20cm） 15、给水管道双管并行敷设时，两管间距离过大或过小（应为20cm） 16、进出工程的管道穿过扩散室。扩散室属于受到冲击波作用的房间，不应穿越任何管道。 17、穿过外墙、防护密闭隔墙的管道，未采用热镀锌钢管或钢塑复合管。 18、人防门门扇的吊钩未勾住顶板上层钢筋。 19、人员掩蔽工程，未在防化值班室（进风口）外顶板上预埋DN15热镀锌钢管（用作测压管） 20、防密门门框墙厚度小于300mm，密闭门门框墙厚度小于250mm。 21、门框墙拉结筋末放在竖向或水平受力钢筋外侧。 22、扩散室内的预埋风管，侧墙风管露出墙面;后墙风管没有设弯头，没有位于风管距后墙三分之一扩散室净长处。 23、风管法兰和风管未整体制作。 24、门框墙受力钢筋直径小于 12mm，间距大于250mm 25、人防门“右开”、“左开”安装错误（“右开”即为从外向里看，绞页在右侧）。 26、密闭穿墙短管两端未伸出墙面（应伸出50~100mm） 27、下列部位未设置防爆地漏或清扫口：进风竖井、进风扩散室、除尘室、滤毒室、洗消间（简易洗消间）、防毒通道、防护门以外的通道。 28、各种动力配电箱、照明箱、控制箱在临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装（若必须设置时，应挂墙明装）。 29、穿过防护密闭隔墙、密闭隔墙、临空墙的各种电缆管线，未选用管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管。 30、人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上未预埋4~6根备用管（应为管径50~80mm，壁厚≮2.5mm的热镀锌钢管）。 31、顶板、底板与外墙钢筋锚固长度不足。（顶板上层筋、底板下层筋与外墙的锚固长度应从顶板上皮或底板下皮算起，其长度为35d）。 32、口部洗消污水井不设水封井；污水井不设密闭盖板；不按所处位置与型号要求设清扫口或水封地漏，地面未向水封地漏或清扫口找破。 （口部的洗消污水井位置宜设在防毒通道内。扩散室、防毒通道与污水井连接应设水封地漏；防密门外或缓冲通道与污水井的连接应设置清扫口；污水井应设密闭盖板。） 33、洗消间的密闭门、普通门安装位置不对。（在脱衣室与淋浴室之间应安装密闭门，在淋浴室与穿衣室之间可安装普通门）。 34、防毒通道、简易洗消间面积过大，造成