染整工艺质量检查实施细则.docVIP

PAGE 0 - - PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT 0- 浙江志鑫纺织印染有限公司 经编分厂 工艺质量检查实施细则 2012年9月 目 录 1、总则……………………………………………1 2、主要内容………………………………………1 3、基本要求………………………………………1 4、摊布、缝头工序………………………………2 5、染色工序………………………………………2 6、脱水、开幅工序………………………………4 7、定型工序………………………………………6 8、打卷、检验工序………………………………7 9、拉毛工序 ……………………………7 10、烫光、剪毛工序……………………………10 11、搬运、装卸工序 ……………………… 14 第 PAGE 15 页 第 PAGE 1 页 1、总则 为加强工艺质量管理，严格工艺质量管理制度，提高职工的质量意识和技术操作水平,搞好质量预测和监控，便于及时发现、分析、解决问题，杜绝用错工艺、不执行工艺及不规范操作，严禁出现不合格产品，保证产品质量的稳定。根据车间实际情况，特制定本工艺质量检查实施细则。 2、主要内容 2.1、本细则制定了各工序工艺质量要求。 2.2、本细则制定了各工序的检查项目 、检查标准及考核办法。 3、基本要求 3.1、车间主任、值班长加强对各工序产品工艺、质量的检查、监督、考核工作，每天经常检查，对发现的问题及时进行处理。 3.2、各班、各工序班组长必须积极做好质量检查工作，出现质量问题视情节轻重罚当事人20—50元，并报车间主任。 3.3、车间主任负责工艺操作、质量检查管理，根据考核细则，对查出一次的问题，要求限期整改，逾期不改又被第二次查出，每逾期一天加倍罚款，直到更改为止。 3.4、对出现的重大质量事故，车间主任应及时报告车间领导，分析原因，并及时拿出解决问题的方案及处理意见。对确实无法解决的问题，会同车间及技术部门有关人员共同解决。凡隐瞒不报或故意推诿的，根据车间有关规定进行处理。 3.5、车间主任根据技术部门制定的产品总工艺单，制定各工序产品分工艺单及质量控制措施，并组织贯彻执行，随时对各工序进行工艺技术指导，防止质量问题的发生。 3.6、产品总工艺单及分工艺单要严格保管，不得丢失、外传，确需向外传发时，可根据情况有公司定，私自泄密技术文件按公司有关规定处理。 3.7、各工序必须在机头悬挂张贴操作规程及质量要求，指导操作和生产。 4、摊布、缝头工序 4.1 严格按生产计划安排生产，防止布面、布头弄脏，桶面刮伤。 4.2 保证桶内干净，防止沾色。 4.3 保持工作场地清洁，并及时清理垃圾。 4.4 缝好的胚布按要求放好，防止掉落。 4.5以上条款没做到的每次扣10元。 5、染色工序 5.1、工艺、质量要求 5.1.1 5.1.2、进布前，首先检查染缸是否运转正常，有无泄漏，卫生是否清洁，根据所要求。要求计量器具准确，称重、 5.1.3 5.1.4 5.1.5、严格控制水的使用 5.1.6、加料方法、加料顺序、加料时间、加料时的染液温度，严格按工艺要求，加料时一定要把化好的染化料、助剂均匀加入加料槽，决不能把染化料、助剂直接放到在布面上，没化好的染化料助剂颗粒需要重新化好后再加入, 5.1.7、严格按染色工艺及质量要求控制染色浴比、始染温度、升温速度、保温时间、降温速度和PH值，并做好染色记录。染后浮色要冲净方可出缸 5.1.8、前处理、减量时的浴比、助剂用量、温度、时间要严格按工艺要求控制，以保证 5.1.9、特别注意防止染料洒落 5.1.10、一定要严格执行工艺，造成后整理产品规格难控制 5.1.11 5.2、检查项目、标准及考核办法 序号 检查项目 检查标准 考核办法 1 标样 有标样 无标样，标样不符，每发现一次罚款10元。（对样） 2 工艺配料单 齐全 每缺一样罚款10元 3 违犯工艺 不允许 每发现一次违犯工艺罚款20元 4 色差 3.5级以上对样 达不到标准每次罚款20元（对样） 5 贴样 无出缸样 每发现一次扣10元（对样） 6 染化料 称重误差 ±0.1% 超出范围每次罚款10元，称错每次50元。 7 工艺操作 规范 每发现一次不规范罚款20元 8 升温记录 齐全 无记录每次罚款10元 9 冲洗不净 不允许 每发现一次罚款20元 10 色牢度指标 合格 每发现一项超标罚款20元 11 用错工艺 不允许 每发现一次罚款50元-100元 12 用错 染化料、助剂 不允许 每发现一次罚款50元-100元 13 染花 不允许 每发现一次每管罚款25元 14 严重质量问题 不允许 每发现一次罚款100-200元，重大质量问题由公司处理。 15