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* * * * * * * * * * * * ***QRQC运营手册 （供应商参考版） 部门：MQA-SQA 编制：SQGK活动小组 时间：2013年4月 目 录 一、什么是QRQC 二、QRQC营运的目的目标 三、运营组织架构案 四、QRQC会议的召开案 五、品质信息流向 六、问题分析具体行动 七、报告内容案 一、什么是QRQC Quick Response Quality Control (品质保证的PDCA的快速运转） 二、QRQC营运的目的目标 目的：在透彻分析的基础上持续实施根本性对策。 目标： １．为了不制造、不外流不良，一旦发生异常?问题则当场采取措施。 ２．使问题显现，并尽快加以解决。 ３．使每位作业者都树立起品质意识，使生产线全体都保持紧张感。 ４．通过跨职能方式即时采取措施。（各工序通力合作，解析时先从自身原因找起） 三、运营组织架构案 Leader 总经理或工厂长 meeting Leader 制造部长 QRQC事务局 品保部生产部 生产科 科长 成品检验科 科长 监查科 科长 装配科 科长 机加科 科长 设备科 科长 加工科 科长 物流部门 科长 Leader的职责: 1、不定期参加QRQC会； 2、每日QRQC情报了解，并进行不定期评审和指导； 3、对QRQC会推进提供支援； QRQC事务局的职责: 品保部： 1、成立QRQC事务局； 2、报告制程品质、成品品质情况； 3、对QRQC品质问题进行管理； 生产部： 1、对工厂各部门生产情况进行报告； 2、对影响生产的事项进行报告； 3、会议出席情况进行管理。 Meeting Leader的职责: 1、主持每日QRQC会; 2、传达精神、解决问题。 3、对QRQC会推进提供支援。 各科报告影响生产的问题，原因分析及对策；各科报告品质不良流出原因及对策等。 四、QRQC会议的召开案 三、会议议程： 二、举行 : 毎日 １次　　（时间：9：00） 一、出席者： 工厂长?部长?科长 ?工程师?代表系长?工作人员代表　（生产部门务必参加） 1 、参会人员到会情况通报 2 、生产达成情况 3 、品情通报 4 、异常解析（含技术科的ＱＲＱＥ）　 5、QRQC问题追踪 6、4M变更管理通报 6、昨日交办事项、追踪事项进度报告 7、领导点评及交办事项 1、参会人员到会情况通报 地点 时间 会议主持 部 门 姓 名 迟到 请假 到会 总 经 理 　 　 　 　 　 　 　 部 长 　 　 　 　 设备保全科 　 　 　 　 部 品 科 　 　 　 　 动 力 科 　 　 　 　 安 技 科 　 　 　 　 生产管理科 　 　 　 　 2、生产达成情况 生产部日生产日报 车间名称 班组 日计划数量 日完成数量 月计划数量 月生产数量 计划完成率 冲压课 A线 B线 C线 注塑 719线 531线 / 装配 涂装线 压装线 生产异常记录 冲压车间 XX 焊接车间 无 电泳车间 无 压装班组 无 3、品情通报 售后 主机厂 来料 制程 车间名称 班组 日生产数量 日不良数量 日生产不良率目标 日生产不良率实绩 重保件不良数量 冲压 A线 B线 C线 焊接 719线 531线 423线 电泳压装 涂装线 重大品质 出现顾客投诉、场内批量不良（必须有回复报告） 例：解析报告 4、异常解析 5、QRQC问题追踪 QRQC跟踪事项一元化管理表 序号 异常问题记录跟踪项 担当 要求完成日期 实际完成日期 确认效果 确认日期 1 XXX第2序模具拉毛，现场维修模具15分 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 例：追踪一元表 6、4M变更管理 4M 变 更 管 理 NO 4M 编号 发行日 受理日 受理人 试作日期 车型 工序号 作业名 变 更 内 容 4M SOS 教育训练 品确结果 班长签名 备注 人 机 料 法 是否换页 SOS修订 修订时间 OPL作成 作成时间 1 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 5 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 例：4M变更管理 7、请领导点评及交办事项 8、会议纪要 Q R Q C 会 议 纪 要 一、参会状况： 地