《陶瓷工艺原理章烧成与窑具》-课件设计(公开).pptVIP

10.0三种烧成情况 (1) 纯坯烧（坯变）如陶器，玻化砖，特种陶瓷 (2) 坯素烧 + 釉烧（釉变为主）如釉面砖， (3) 坯 + 釉 一次烧 (坯釉同时变） 烧成制度需坯、釉同时考虑，但往往更多考虑坯体，因坯体是主体。 二、保温时间对产品性能的影响 降低烧成温度，延长保温时间，有利。 使各部分物理化学反应均匀，对大型、异形，装载过密的烧成 三、升，降温速度对产品性能的影响 冷热膨胀的影响，气体的影响。 四、烧成气氛对产品性能的影响（P422,） 氧化还原焰，对烧结温度，线收缩，过烧膨胀，颜色，透光度，釉面质量。 坯釉一次烧成过程中坯和釉的物化变化 (1) 坯体水分蒸发期 （0-300℃) 坯体入窑时，含水2%左右，主要为吸 附水，气孔率25~40%。 应加强通风，避 免凝水，造成“水迹”和“开裂”。，断面大窑炉，稀码快烧。 （2）氧化分解及晶型转化期(300~950 ℃) 结构水排出， 碳酸盐分解， 有机物、 碳素和硫化物被氧化， 石英晶型转化。 这些变化与氧化温度、升温速率、气氛 有关。如升温过快， 则分解与氧化的温度相应提高。氧化焰 反应式举例 Al2O3 2SiO2 2H2O --- Al2O3 2SiO2 +2H2O