煤矿“机械化换人、自动化减人”科技强安方案.doc

12 - PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT - 12 - 11 - PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT - 11 - “机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动 实施方案 二〇一五年八月十八日 一、基本信息 试点示范名称 机械化、自动化示范矿井 项 目 牵 头 单 位 信 息 单位名称 （盖章） 邮政编码 通讯地址 负责人 姓 名 职务/职称 矿长/助理工程师 联系人 姓 名 职务/职称 总工程师/工程师 办公电话 移动电话 电子邮箱 传 真 项目执行时间 2015年9月1日至2016年8月30日 总经费 5680.89万元 申报级别 □国家安全监管总局试点示范 ■省级试点示范 所属领域 ■煤 矿 □金属非金属 □危险化学品 □烟花爆竹 创新类型 □自主创新 □集成创新 ■引进消化 □国外进口 参 与 单 位 有限公司 煤矿有限公司 一、试点示范概况 1.企业基本情况 煤厂”）隶属于煤业有限公司公司，为民营企业，所属行业领域为煤矿。煤业有限公司成立日期2011年2月25日，注册资金1300万元人民币，营业期限2012年02月至2016年02月24日，法定代表人任志勇。经营范围：原煤生产、销售。注册号：513100000013738。煤厂矿井设计生产规模为15万吨/年，年营业额约为5468.89万元。 煤厂地处XX县XX镇XX村，矿井于2012年5月8日取得XX省国土资源厅颁发的采矿许可证（证号：C5100002010121120094976，有效期至2021年8月3日），矿区范围由1～16号拐点坐标圈定，矿区面积2.4534km2，允许开采双龙、上下连煤层，煤层平均倾角11°，开采深度+927～+550m标高(其中双龙煤层为+927～+590m，上下连煤层为+895～+550m)。矿井保有资源储量302.5万t。 XXX属高瓦斯矿井，开采煤层不易自燃，煤尘无爆炸危险性，矿井水文地质类型属（ = 3 \* ROMAN III级）中等。 XXX矿井采用斜井-平硐综合开拓，并列式通风方式、抽出式通风方法。采用普通机械化采煤工艺。 XX煤厂设置了五长、五科和五队，并配备了相应的安全生产管理人员。特种作业人员、职工均通过培训考核合格，取得证件，持证上岗。煤矿有员工258人。 试点示范环节基本情况 （1）煤层 矿井允许开采上下连、双龙煤层。目前，上下连为主采煤层。双龙煤层纯煤厚0.35～0.8m，平均0.42m，煤层倾角平均11°，由两分层及一夹矸组成，上分层煤厚0.17～0.5m，下分层煤厚0.05～0.4m，夹矸厚0.2～1.55m，煤层总厚1.1～1.4m，平均1.25m；双龙煤层下距上下连煤层平均27m。 上下连煤层纯煤厚0.59～0.7m，平均0.62m，平均倾角11°，由两分层及一夹矸组成，上连煤厚0.26～0.40m，下连煤厚0.27～0.36m，中夹砂质泥岩、粉砂岩，厚0.42～1.25m，煤层总厚1.3～1.7m，平均1.5m。可采煤层顶底板 （2）煤层顶底板 双龙煤层：煤层顶板为灰色薄层砂质泥岩，局部为细砂岩，岩层完整性较好，属较坚硬工程地质岩组；煤层底板为深灰色细砂岩、粉砂岩及砂质泥岩，厚2.0m左右，属半坚硬工程地质岩组。 上下连煤层：煤层顶板为深灰色薄层砂质泥岩，直接顶为厚1.5m左右，属较坚硬工程地质岩组；底板为灰色泥岩、砂质泥岩，厚1.0m左右，岩层吸水性高，可塑性大，遇水膨胀变软，属松软工程地质岩组。 （3）机械化自动化改造的关键环节、重点部位情况 采煤工作面 目前采煤工作面采用截煤机掏槽，放炮落煤，工作面刮板运输机运煤，回采巷道采用刮板运输机+皮带运输机运煤，采用单体液压支柱支护。机械化自动化改造的关节环节是采煤工作面的支护改革。计划采用综采机械化采煤技术，应用采煤机、刮板输送机、液压支架、乳化液泵站系统、顺槽变电开关、控制系统等综采成套装备，代替现有普采采煤工艺，实现机械化开采，提高煤矿安全生产水平，减少工作面人员40%以上。重点部位是采煤工作面由目前的采用单体液压支柱支护改造为液压支架支护。 采煤工作面端头及巷道超前区域联合支护技术 采煤工作面计划改造为应用能够与工作面设备同步推移的后置式端头支架、迈步式自移超前支护系统、搬移式超前支护装备等机械化、自动化设备，代替目前矿井采用的单体支柱、木垛等人工非机械化支护装置，实现工作面端头与巷道连接区安全、高效支护，减少作业人员50%以上。 煤（岩）巷掘进 计划采用煤巷掘支运三位一体高效快速掘进。应用掘进机、臂锚杆钻车、可弯