10m^3 液化石油气储罐设计.pdfVIP

太原科技大学过程设备设计(论文) 目录 目录- 1 - 前言- 3 - 课程设计任务书- 4 - 第一章 工艺设计- 6 - 1.1液化石油气参数的确定 - 6 - 1.2设计温度- 6 - 1.3设计压力- 6 - 1.4设计储量- 7 - 第二章 机械设计- 8 - 2.1筒体和封头的设计： - 8 - 2.1.1筒体设计 - 8 - 2.1.2封头设计 - 8 - 第三章 结构设计- 10 - 3.1液柱静压力 - 10 - 3.2圆筒厚度的设计 - 10 - 3.3椭圆封头厚度的设计 - 11 - 3.4开孔和选取法兰分析 - 11 - 3.5安全阀设计 - 13 - 3.6液面计设计 - 17 - 3.7接管，法兰，垫片和螺栓的选择 - 18 - 3.7.1接管和法兰 - 18 - 3.7.2垫片的选择 - 19 - 3.7.3螺栓 （螺柱）的选择 - 20 - 3.8人孔的设计 - 21 - 3.8.1人孔的选取 - 21 - 3.8.2人孔补强圈设计 - 22 - 3.9鞍座选型和结构设计 - 25 - 3.9.1鞍座选型 - 25 - 3.9.2鞍座位置的确定 - 26 - 3.10焊接接头的设计 - 27 - 3.10.1筒体和封头的焊接 - 27 - 3.10.2接管与筒体的焊接 - 27 - 第四章 强度校核- 29 - 结束语- 44 - - 1 - 太原科技大学过程设备设计(论文) 参考文献- 45 - - 2 - 太原科技大学过程设备设计(论文) 前言 液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆 的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其是安 全与防火, 还要注意在制造、安装等方面的特点。 目前我国普遍采用常温压力 贮罐, 常温贮罐一般有两种形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。球形贮罐和圆筒形贮 罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点, 但加工制造及安 装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高。一般贮存总量大于500m 3或单罐容 积大于200m3时选用球形贮罐比较经济; 而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属耗量大占地面积大, 所以在总贮量小于500m 3, 单 罐容积小于100m 3时选用卧式贮罐比较经济。圆筒形贮罐按安装方式可分为卧 式和立式两种。在一般中、小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐, 只有 某些特殊情况下(站内地方受限制等) 才选用立式。本文主要讨论卧式圆筒形液 化石油气贮罐的设计。液化石油气呈液态时的特点。(1) 容积膨胀系数比汽油、 煤油以及水等都大, 约为水的16倍, 因此, 往槽车、贮罐以及钢瓶充灌时要严 格控制灌装量, 以确保安全;(2) 容重约为水的一半。因为液化石油气是由多种 碳氢化合物组成的, 所以液化石油气的液态比重即为各组成成份的平均比重, 如在常温20℃时, 液态丙烷的比重为0.50, 液态丁烷的比重为0.56 0.58, 因此, 液化石油气的液态比重大体可认为在0. 51左右, 即为水的一半。 卧式 液化石油气贮罐设计的特点。卧式液化石油气贮罐也是一个储存压力容器, 也应 按GB150 《钢制压力容器》进行制造、试验和验收; 并接受劳动部颁发 《压力容 器安全技术监察规程》(简称容规) 的监督。液化石油气贮罐, 不论是卧式还是 球罐都属第三类压力容器。贮罐主要有