重大危险源管理讲课材料(5).pptVIP

案例三：工业厂房项目钢屋架滚落事故 一、项目基本情况 在建工业厂房项目东西长110米，南北跨度28米，檐口高7.9米，建筑面积约3000平方米。该工程围护部分为砖混结构，外墙厚度240mm，墙柱为砖砌内包钢筋混凝土结构，尺寸为500mm x600mm,柱距分为两种：厂房中间大门及其相邻两档柱距为7.4米，其余柱距为6米。屋面为轻钢彩板结构，共16榀H型起脊人字钢梁架（梁长27.7m；梁宽200mm；梁高由710mm至450 mm为变截面，重约2.4吨），C型压型钢檩条（高220mm；宽44mm；壁厚2.5mm）采用螺栓与钢梁连接固定，钢梁与钢梁之间设计采用圆型钢管（直径108mm）作为联系杆件，螺栓连结。 二、事故经过 该项目钢屋架安装工程，开始由东向西吊装施工，事故发生时正进行东侧第一榀与第二榀钢梁之间水平联系杆安装作业。施工现场当时有五人从事钢结构安装施工（其中两人在东侧第一榀钢梁上，一人在第二榀钢梁上，其余两人在地面上），南墙内侧有多名工人进行抹灰施工。下午1点5分左右，在安装东侧第一榀与第二榀钢梁之间的水平联系杆时，由于钢梁与水平联系杆螺栓孔错位，地面人员用绳子拉拽钢梁以便连接，此时西侧钢梁突然向东侧翻转，带动其它钢梁，造成群梁滚翻坠落，导致1名钢结构安装工人随钢梁一同坠地死亡，2名厂房内南侧抹灰工人被砸死亡，6名工人轻伤。 三、事故原因技术分析 1、该工程钢梁安装过程中 ，16榀钢梁吊装就位后，钢梁两端支座与墙柱顶预埋钢板未固定，违反《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012) 11.5.2 条款规定。（《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012) 11.5.2规定：单层钢结构在安装过程中，需及时安装临时柱间支撑或稳定缆绳，在形成空间结构稳定体系后方可扩展安装，单层钢结构安装过程中，形成的临时空间结构稳定体系应能承受结构自重、风荷载、雪荷载、施工荷载以及吊装过程中的冲击荷载的作用 。） 2、西侧第一榀钢梁与西山墙未采取临时固定措施，与第二榀钢梁之间只有一根脊檩相连，钢屋盖体系整体处于不稳定状态 ，违反《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）6.2.3.2 条款规定。（《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）6.2.3.2规定：屋架吊装就位后，应在校正和可靠的临时固定后方可摘钩，并按设计要求进行永久固定。 ） 3、该厂房无设计图纸，其跨度为28m，墙柱高7.5m,超出《建筑抗震设计规范》使用范围，（《建筑抗震设计规范》9.3.1条款规定，砖混厂房跨度不得大于15m，柱高不得大于6.6m。）屋架钢梁断面偏小，钢梁自身处于不稳定状态。 4、该工程没有按规定在安装每榀钢梁时先复验轴线位置、校验钢梁间距及钢梁垂直度，而是用檩条代替联系杆连接屋架，难以控制钢梁间距及垂直度，增加了钢梁间内应力的积累。违反《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)11.4.2.3 条款规定。 （《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)11.4.2.3 条款规定：钢梁面的标高及两端高差采用水平仪与标尺进行测量，校正完成后应进行永久性连接。） 5、16榀钢梁全部吊装 完毕后，在安装水平联系杆 时，由于钢梁与水平联系杆 螺栓孔错位，故有使用外力 拉动屋架的现象。外力触动 群体钢梁，并释放钢梁间积 累的内应力，造成整体失稳 倾覆。 综上所述，该工程违反《建筑抗震设计规范》、《钢结构工程施工规范》、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》的有关规定，违章作业、冒险施工，最终导致该起事故的发生。 哪些单位需要实行领导带班？ 建设单位、施工总承包单位、施工专业承（分）包单位、监理单位主要负责人（主要技术负责人） 轨道交通工程： Ⅰ级、Ⅱ级风险源部位（环节）施工时，建设、设计、施工总承包、施工专业承（分）包、监理、监测单位主要负责人（主要技术负责人）现场值班。 现场带班有关要求： 1、重大危险源部位的施工过程中，带班领导必须24小时在现场带班。 2、遇突发事件应采取应急处置措施，各参建单位在1小时内上报质量安全监督管理总（支）队。 谢谢大家！ 设计单位 设计单位驻场代表应当参加建设单位项目负责人组织的条件验收。 监测单位 1、监测单位项目负责人应当参加建设单位项目负责人组织的条件验收。 2、监测单位应依据国家和本市有关规范标准，对重大危险源施工编制专项监测方案。 监督管理部门 1、建设工程质量安全监督机构应当对重大风险点位条件验收工作进行监督抽查