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1. 塑件的分析
图1.1 塑件结构示意图
1.1外形尺寸
该塑件壁厚为2mm，塑件外形尺寸不大，塑件熔体流程不太长，塑件材料为无填充材料的PP，流动性好，适合于注射成型。
1.2精度等级
本塑件采用一般精度4级。
1.3脱模斜度
由于该塑件的脱模高度约为70mm，由脱模斜度表可查得：聚丙烯PP的脱模斜度为0.75°。
2. 成型材料PP的成型特性与工艺参数
2.1 PP的成型特性
聚丙烯为白色蜡状塑料，外观似聚乙烯，但比聚乙烯更轻，密度为0.9~0.91g/cm3，强度、刚度、硬度、耐热性均优于低压聚乙烯，可在100
表2.1 PP物理性能参数
名称 参数
密度 0.9~0.91g/cm
比体积 1.10~1.11cm3
吸水率 0.03%~0.04%
熔点 170~17
收缩率 1.0%~3.0%
比热容 1930J/(Kg.℃)
屈服强度 37Mpa
拉伸弹性模量 1.65×103Mpa
弯曲强度 67Mpa
弯曲弹性模量 1.45×103Mpa
2.2 PP的工艺参数
聚丙烯PP是非极性结晶性塑料，吸湿性小，约为0.03﹪~0.04﹪,一般不需干燥，流动性好，溢边料为0.025~0.04mm，收缩范围及收缩值大，并具各向异性，易发生缩孔、凹痕和变形，热稳定性好，成型温度范围较宽，抗氧化能力低，在塑化前应加入一定比例的抗氧剂，塑料壁厚应均匀，避免缺胶、尖角，以防应力集中。其注射工艺参数如表2.2所示
表2.2 PP的注射工艺参数
名称 参数
螺杆转速 30~60r/min
料筒温度 前段 160~180℃
中段 180~200
后段 200~230℃
喷嘴温度 180~190℃
模具温度 40~80
注射压力 70~120Mpa
冷却时间 20~90s
成型时间 40~120s
3. 设备型号的确定
3.1估算塑件一次成型的注射量
3.1.1塑件体积和质量的计算
塑件的体积按式3.1计算
（式 3.1）
=36.07cm3
塑件的质量按式3.2计算
（式 3.2）
式中： ----聚丙烯的密度，取0.91g/cm3
选择注射机型号为SZ——100/60，其理论注射量Vc=100cm3。
则机器的理论注射量按式3.3计算
（
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