球磨机使用维护规程.docVIP

球磨机使用维护规程 1、目的 为了对球磨机做到正确使用、精心维护，使设备处于良好状态，以保证设备的长期、安全稳定运转。 2、适用范围 本规程适用于宏达公司球磨机的使用维护。 3、术语、定义 3.1、饱磨：指磨机进出料量失去平衡、在短时间内磨内存料量过多所致。 3.2、包球：包球又称糊球是粉磨作业中的常见的不正常现象，多发生在水泥磨上。 4、职责 4.1点检人员负责提醒、督促与球磨机相关岗位、检修人员严格执行相关安全规章制度，对球磨机危险源进行辨识并制定相应安全防范措施；确保球磨机工艺设备安全设施的完好。 4.2岗位工负责球磨机的正常操作，对球磨机设备按照设备润滑“五定”标准进行润滑，与点检人员共同做好对球磨机的日常点检与维护。 4.3当班岗位工负责球磨机设备的正常运转，当球磨机发生人身、设备事故或其它紧急情况时，有立即停机采取相应措施并及时上报的权利。 5、内容及要求 5.1球磨机的组成及工作原理： 球磨机是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择。 物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。 物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 5.2、球磨机设备原理图及参数： 5.2.1 球磨机整机结构图： 5.2.2 球磨机技术参数表: 规格型号 筒体转速(r/min) 装球量(t) 进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 电机功率(kw) 重量(t) Ф900×1800 36～38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 4.6 Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 5.6 Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12 Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8 Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8 Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 15.6 Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21 Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 24.7 Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 28 Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 32 Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34 Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36 Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34 Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42 Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 50 Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 48.5 Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8 Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 54 Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 56 Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 54 Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 65 Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 400 94 Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 430 102 Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 80