毕业设计论文(Ⅱ型测量仪表面板)模具设计开题报告.docVIP

淮 阴 工 学 院 毕业设计(论文)开题报告 学 生 姓 名： 匿了 学 号： 专 业： 材料成型及控制工程 设计(论文)题目： Ⅱ型测量仪表面板 成型模具设计 指 导 教 师: 康志军 2013 年 03 月 08 日 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告 1．结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写 2000字左右的文献综述 文 献 综 述 1 引言 塑料是现代经济发展的重要材料，其加工成型是无污染排放、低消耗、高效率的过程，且绝大部分塑料使用后还能回收再利用，这使得塑料逐渐取代传统材料，在机械等领域有广泛的应用。2012年1—11月份国内的塑料制品累计总产量在5213.8万吨，较2011年同期增长9.0%。塑料制品凭借其高耐摩性、良好化学性能等特点在汽车工业、电器仪表工业和机械工业中使用广泛。而且2012年电器工业塑料的消耗占总消耗的第三，仅次于包装和建筑业。工程塑料凭机械强度高、刚性大、尺寸稳定性好、耐热性好、电绝缘性优异预示着塑料环保生产技术又上新台阶在生产技术方面自主创新，力争塑料制品达到无污染，循环利用关于模具发展趋势，这主要取决于两个方面，即一方面是模具为之服务的各行各业的发展趋势，另一方面是整个社会和世界科学技术的发展趋势，这实际上就是需要和可能。从科技发展趋势来分析就是要有新材料、新工艺、新技术，使模具生产进一步信息化和网络化。 在现代科技力量的推动下，智能模具是发展现代化制造的必要条件。用智能模具生产产品可使产品质量和生产效率进一步提高，更加节材、实现自动化和绿色制造。因此，它必将成为未来模具行业的发展方向。 3注射成型技术及发展趋势 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 随着注射成型技术的发展，“共注射成型（芯层注射成型）”、“气体辅助注射成 型”、“低压注射成型”、“交变注射成型”及“注射—压缩成形”这些原本不熟悉的名词逐渐深入生活，这些技术为注塑成型技术的发展提供了源源不断的动力。除此之外，注射成型技术的发展还有些新的发展趋势： 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告 将单一的注射技术混合其他的生产技术共同发展，例如铸压成型的改进型活动式型腔壁这种新技术。 模具的冷却依旧是关键技术，如采用循环冷却管内非常冻的冷冻液体来调节冷却的脉行冷却技术，虽说脉行冷却的成本花费过高，但是对其加工优势和其他潜在有点来说，花费过高的争论已显得不那么重要。 发展新型注射技术，以提高制件精度，推进注射技术的发展。如微注射成型技术是一种低成本大规模复制聚合物微制件的有效方法，它以微纳加工技术集成，适合加工多种材料复杂功能为系统。 采用计算机辅助工程对加工设计及分析有助于缩短设计周期并可避免代价昂贵的机械失误采用这种方法准确输入数据后，可取得巨大的效益。另外，这种分析经济性可使设计周期更短和所需的生产时间更短。现代模具制造技术政权朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展，模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。 模具CAD/CAM技术的优越性都是传统的模具设计制造方法所无法比拟的。　(1) CAD/CAM可以提高模具设计和制造水平，从而提高模具质量。　2) CAD/CAM可以节省时间，提高效率。　3) CAD/CAM可以较大幅度降低成本CAD/CAM技术将技术人员从繁杂的计算、绘图和NC编程中解放出来，使其可以从事更多的创造性劳动。　5) 随着材料成形过程计算机模拟技术的发展、完善和模具CAD/CAE/CAM技术的应用，可大大提高模具的可靠性，缩短甚至不需要试模修模过程，提高模具设计制造的一次性成功率。 模具CAD/CAM技术将人工智能技术、知识工程和专家系统技术引入到CAD/CAM领域中，形成智能的CA