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在11G101-2图集中楼梯包含11种类型,主要是按构造形式划分,这里主要介绍比较有代表性的BT型楼梯板。 1、底筋伸入支座必须过支座中线且≥5d; 2、上部纵筋跨度必须≥梯板跨度的1/4,低端平板伸出跨度必须≥20d; 3、上部纵筋锚入支座的平直段≥0.35lab(设计按铰接的情况),或≥0.6lab(充分发挥钢筋抗拉强度时),设计会说明; 4、上部纵筋有条件时,可直接伸入平台板内锚固,从支座内边算起,总锚固长度不小于la,若弯折,则需伸至对边再向下弯折15d。 1、后浇带宽度必须≥max{Ll+60,800} 2、板、墙、梁后浇带100%搭接,必须使其伸至对边间距30mm处,且满足其≥搭接长度;板、梁、墙的搭接构造要求相同 3、地下室外墙竖筋置于水平筋内测 1、洞口直径或边长≤300时,受力钢筋可直接绕过洞口,不另设补强钢筋;≥1000时需与设计单位协商增加梁; 2、设计未标注时,X/Y向每边分别配置两根直径不小于12且不小于同向被切断纵向钢筋总面积50%的补强;补强钢筋与被切断钢筋布置在同一层面,两根补强钢筋间距净距30 工程中常会碰到一些设计变更或施工不便,在这种情况下我们通常会选用化学植筋的方式进行锚固,因其为用化学胶结的后锚固,所以很容易因为操作不当成为薄弱部位,影响结构安全。 1、材料上:锚固胶的锚固性能应通过专门的实验确定,满足JGJ145-2004《后锚固技术规范》表3.3.3和GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》表4.5.6;对悬挑构件、承受动力作用的结构构件应采用A级胶,一般结构采用A或B级胶;拟植的钢筋必须具有出厂合格证及检验报告,钢筋表面不得有锈蚀并不得沾有油污。 2、工艺上:首先是严禁切断原结构中钢筋;其次必须注意钻孔深度,钻孔后的清理,以及植筋完成后的固化养生(一般环境温度下胶的固化时间为1.5h)。 αspt为混凝土劈裂影响系数,可根据GB50367《混凝土加固设计规范》表12.2.3取得;d为植筋直径;fy为钢筋抗拉强度,fbd胶黏剂的粘结强度设计值可按表12.2.4取得。 新植钢筋与原有钢筋在搭接部位的净间距不得大于6d,用于植筋的构件最小厚度也应满足规定。 1、断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径; 2、重量负偏差(%)按公式(W0-Wd)/100W0计算,其中W0为钢筋理论重量(kg/m),Wd为调直后钢筋的实际重量(kg/m); 3、对直径为28~40的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低1%;对直径大于40mm的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低2%。 1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向两侧,并取其中的较大值; 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 连接套筒抽检合格率≮95%,若小于95%则另抽取同样数量产品重新检验,两侧检验总合格率超过95%方合格,若仍小于95%,则对该批产品进行逐个检验,合格者方能使用。 试件长度均不小于600mm 1、 并且在纵筋出楼面前完成校正 楼板垫块按1m*1m梅花形布置,梁底垫块间距为600~1000为宜。 此照片为正确做法,可以说几乎所有的箍筋起步间距都是离原构件50mm。 成品马凳进场验收时注意确定其单个承载力不得小于500KN,且支脚涂刷的防锈层不易脱落。 1、 双层双向钢筋:靠近梁边的马凳距梁边200mm ,其余马凳间距600mm。马凳沿垂直于底层面筋方向通长设置。 2、 非双层双向钢筋:靠近梁边的第一排钢筋距梁边200mm, 其余每排间距600mm, 沿横向纵向梁通长设置。一端伸入剪力墙暗柱的上层钢筋,长度小于800mm沿剪力墙暗柱通长设置两排马凳。 强标:在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。 工艺样板要求: 1、涵盖墙、柱、梁、板、楼梯等部位内容,能直观地体现钢筋工程操作工艺与质量标准; 2、钢筋表面涂刷防锈漆,钢筋加工、连接、安装以及外观必须符合11G101图集以及《混凝土工程质量验收规范》GB50204要求。 工艺流程:除锈、调直→钢筋断料→钢筋弯曲→成品钢筋分类摆放 注意事项: 1、有选择的进料,长短合理搭配、组合下料。 如料长2.23m、2.23*4=8.92m,2.23*5=11.15m,相比较使用9m原材的度料为0.08m,使用12m原材的度料为0.85m,所以选择9m原材更合理。 2、批量生产前应进行试弯,检查其弯曲形状、尺寸是否符合设计、规范要求。 在一般的工程施工当中,当直锚无法满足受力要求时,我们通常会采用弯钩的锚固方式来增加钢筋对混凝土的局部挤压作用,从而加大锚固承载力。当然,除了弯钩以外还有贴焊锚筋、焊接锚板、
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