牛头刨课程设计地大版.docVIP

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  • 2018-12-23 发布于湖北
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机械原理课程设计 实习报告 课题: 牛头刨床机构设计 专业: 班号: 学号: 姓名: 指导老师: 日期: 目录 一、设计任务…………………………………………………3 二、牛头刨床工作原理………………………………………3 三、原始参数…………………………………………………3 四、导杆机构的运动综合……………………………………4 五、用解析法作导杆机构的运动分析………………………5 六、平衡力矩分析……………………………………………10 七、导杆机构的动态静力分析………………………………11 八、行星轮系设计……………………………………………15 九、变位齿轮设计……………………………………………17 十、课程设计总结与感想……………………………………18 附录一:运动分析编程源代码………………………………19 附录二:平衡力矩分析编程源代码…………………………21 附录三:动态静力分析编程源代码…………………………23 参考文献 ……………………………………………………28 一、设计任务 1牛头刨床刀杆机构的运动综合、运动分析和动态静力分析; 2对牛头刨床传动装置中行星轮机构、齿轮机构进行综合。 二、牛头刨床工作原理 牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床,电动机经行星轮系和齿轮Z4、 Z5减速带动曲柄2转动。刨床工作时,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头和刨刀作往复运动。刨头向左时,刨刀进行切削,这个行程称工作行程,刨头受到较大的切削力。刨头右行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提高生产力。 三、原始参数 H:刨头行程 ; K:行程速比系数; Fc切削阻力 ; m4 m5 m6分别为导杆、连杆及刨头的质量;J4、J5分别分别为导杆4及导杆5绕各自质心的转动惯量;m1、mH分别为行星减速器中心轮及齿轮4、5的模数;Z4,Z5为齿轮4及5的齿数;n1:电机转速;n2:曲柄2及齿轮5的转速;k:行星轮个数。 导杆机构的运动分析和运动综合 导杆机构的动力分析 H K lO2O3 lO3O4/lO3B lBF/lO3B lBS5/lBF m4 m5 m6 Js4 Js5 FC 单位 mm mm kg kg(m2 kg 3 500 1.5 430 0.5 0.32 0.5 20 3 62 1.2 0.025 1500 行星轮设计 变位齿轮 n1 n2 K 类型 m1 Z4 Z5 mH α 单位 rpm mm mm 3 1000 80 3 2K-H 4 16 48 14 20 四、导杆机构的运动综合 1、导杆的摆角ψ K=1.5则:Ψ=180°﹙K-1﹚/﹙K+1﹚=36o 2、导杆的长度L4 H=500mm 则:L4=﹙H/2﹚/﹙sinΨ/2﹚=809.02mm 3、连杆的长度L5 L5=0.32×L3=258.9mm 4、刨头导路中心线xx至O3点的垂直距离LO3D LO3E=L4×COSΨ/2=769.4mm 根据已知xx被认为通过圆弧BB’的绕度ME的中点D知 LO3D =LO3M-LDM=L4-﹙L4-LO3E﹚/2=789.2mm 5、曲柄的长度L2 LO2O3=430mm 则:L2=LO2O3×sinψ/ 则切削越程长度为0.05H=0.05×500=25mm 7、机构运动简图 8、计算机构的自由度 F=3×5-2×7=1 五、用解析法作导杆机构的运动分析 如图所示,先建立一直角坐标系,并标出各杆矢量及其方位角。其中共有四个未知量θ4、θ5、LO3A、SF。为求解需建立两个封闭的矢量方程,为此需利用两个封闭的图形O3AO2O3及O3BFDO3,由此可得: 1,建立机构的闭环矢量方程; LO3O2+L2=LO3A ﹙1﹚ LO3D+SF=L4+L5 ﹙2﹚ 只要能满足几何装配条件,在机构运动的任何位置都能满足该位移方程。向x,y方向投影的: 由﹙1﹚可得:SF=L4cosθ4+L5cosθ5 LO3D=L4sinθ4+L5sinθ5 由﹙2﹚可得:L2cosφ?=LO3Acosθ? LO3O2+L2sinφ?=LO3Asinθ? 解得:SF=L4cosθ?+L5cosθ5 θ4=arccos(L2cosφ?/LO3A) θ5=arcsin[(LO3D-L4sinθ?)/L5] LO3A=[(LO3O2)2+(L2)2+2LO3O2L2sin

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