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钢轨焊接式检验施工方案

PAGE PAGE 2 广西沿海铁路黎钦段扩能改造工程 钢轨焊接型式检验施工方案 中铁九局集团有限公司 机械设备分公司焊轨作业队 2012年10月1日 钢轨焊接型式检验施工方案 概述 根据《中华人民共和国铁道行业标准》(以下简称TB/T)1632.2-2005之规定,为保证钢轨焊接质量,出现下列情况之一时应进行型式检验: a) 焊轨组织初次生产; b) 正常生产后,改变焊接工艺,可能影响焊接接头质量; c) 更换焊轨设备; d) 钢轨生产厂、或钢轨型号、或钢轨牌号、或钢轨交货状态改变,首次焊接时; e) 生产检验结果不合格; f) 停产一年后,恢复生产前。 广西沿海铁路黎钦段扩能改造工程采用U71V型号钢轨,线路为货运,设计时速≤120KM/H,与我局焊轨机以前做的U71Mn型号钢轨型式检验的钢轨型号不同。 本工程用焊轨机为进口巴顿K922型移动闪光焊轨机。 工艺流程 工作准备 工作准备 监理旁站钢轨采样 监理旁站 钢轨采样 焊轨机参数调试 焊轨机参数调试 焊接接头探伤、落锤等试验自检 焊接接头探伤、落锤等试验自检 合格 否 合格 焊接试件和型式检验 焊接试件和型式检验 是 监理旁站 监理旁站 合格否 合格 是 出具型检合格报告 出具型检合格报告 焊轨作业施工过程及要点 工作准备 本次钢轨焊接试验场地在本工程的沙江站至横州站段施工现场,位于南宁市良圻镇良圻农场。钢轨焊接接头落锤自检使用现场自有落锤机。组织工程技术人员研究相关资料,维护、调试试验用设备机具,做好现场安全用电及安全防护措施。 钢轨采样 中铁九局广西沿海铁路黎钦段扩能改造工程指挥部提供本工程用U71V型号钢轨,及其钢轨的生产厂、型号、牌号、化学成份组成、生产炉号、批次、交货状态等相关技术资料,此资料是焊轨机工程技术人员调整焊接参数的主要依据。 从工程用钢轨中随机抽取200米钢轨试样,用于焊接参数调整和型式检验。钢轨试件长度800mm,自检用钢轨试件数量大约50对(约80米),型式检验试件数量1组37对,准备2组共74对(约120米)。 焊轨机调试和焊接接头自检 根据焊轨机调试需要将钢轨样件裁截成800mm长的小段,每两根焊接一个接头。焊轨机技术人员根据钢轨的相关技术资料设定一组或两组焊接参数,输入焊轨机电脑控制系统PLC;按照每5个焊接头为一组焊接钢轨试件。对试件要依次进行正火、仿形打磨,焊缝探伤和落锤自检试验,做好相关的记录。参照钢轨焊接过程的闪光情况、焊接曲线、探伤情况、落锤试验和焊缝断面组织情况,技术人员对焊接参数进行进一步地微调,优化焊接控制过程,直到钢轨焊缝探伤合格率达到100%,焊接头落锤试验通过率达到100%。 按照焊轨机调试经验来讲,需要准备两套成熟的焊接参数,其中一套参数备用。一组参数的调整一般需要反复修改、调整5次,即5组焊头(25个接头),两组共需50个接头。 焊接试件 焊轨机的焊接参数调整好以后,确定为工程施工用焊接参数,做好参数编号,不可改动。根据钢轨焊接接头型式检验的项目及所需焊接头的数量,一次性焊接完成型检所需的钢轨焊接接头42对(多焊5根备用)。 型式检验 钢轨焊接头的型式检验委托中国铁道科学研究院实施,并签定合同,检验合格后提供U71V型号钢轨的型式检验合格报告。检验不合格需重新提供试件检验。 根据TB/T1632.1-2005规定,钢轨闪光焊接型式检验的项目及受检试件数量见下表: 型式检验的项目及试件数量 单位(个) 外观 超声波 探伤 落 锤 静 弯 疲劳 拉伸 冲击 硬度 显微组织 断口 移动式 闪光焊 固定式 闪光焊 轨头 受压 轨头 受拉 全部 试件 全部 试件 15 25 12 3 3 1 1 2 1 (利用硬 度试件) 15 (利用落 锤试件) 注:硬度试件2个,包括测试轨顶面硬度1个和测试纵断面硬度1个。 试验方法执行TB/T1632.2-2005规定。 5.1 焊接接头平直度和表面质量要求 5.1.1 平直度要求:轨头工作面 表1 平直度允许的最大偏差 线路设计速度υ km/h 轨顶面垂直方向最大偏差 mm 轨头侧面工作边水平方向最大偏差 mm a1 a2 b1 b2 υ≤120 闪光焊接:0.3 铝热焊接、气压焊接:0.4 0 0.4 0.4 120<υ≤120 0.3 0 0.3 0.3 υ>200 0.2 0 0.3 0 注1:a1、a2分别代表测量长度范围高出、低于钢轨母材轨顶基准面最大允许偏差。 注2:b1、b2分别代表测量长度范

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