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水泥生产工艺设计知识及图例分析 1 设计阶段和基础资料 一般情况下设计阶段可分为两个阶段：初步设计及施工图设计。 初步设计文件由四个部分组成：初步设计说明书、图纸、概算、设备表。 初步设计说明书应按以下章节顺序编制： （1）总论；（2）原料与燃料；（3）矿山；（4）生产工艺；（5）总图运输；（6）电气及生产自动化；(7)建筑及结构；(8)给水排水；(9)供热、通风及空调； (10)节约与合理利用能源；(11)机械修理及汽车修理；(12)环境保护；(13)劳动安全、工业卫生；(14)技术经济；(15)概算；(16)附录：设计基础文件选编。 1.1 初步设计说明书及图纸的内容和深度1.1.1 总论 总论部分是综述工程项目的总体情况及各专业章节中所不包括的内容。其编制的基本要求是阐明设计依据、设计原则、设计范围和分工，以及重大设计方案的简述。 总论中应避免重复各专业章节中的叙述，必要时只列其主要结论。 总论应按下列内容和顺序编制：(1)概述 (2)设计依据(3)主要设计原则与指导思想 (4)厂址 (5)建厂条件及主要原料燃料 (6)环境保护 (7)劳动安全、工业卫生 (8)节约与合理利用能源 (9)企业协作 (10)设计范围与分工 (11)主要技术经济综合效果指标 (12)问题与建议 1.1.2 生产工艺 (1)说明内容 ①设计原则：根据新建或改、扩建的规模、阐述生产方法、产品组成、产品袋装、散装比例及运输方式、原料配合比、燃料应用基低位热值、烧成热耗以及水泥的配合比等设计原则。 ②列表说明物料平衡关系。 ③按工艺生产流程简述流程特点及设计中采用的新工艺、新设备、新技术以及机械化、自动化水平和计测水平。 ④列表表示各种物料的贮存方式、贮存量及贮存期。 ⑤主机设备型号、规格、数量及年利用率的确定。 ⑥各主要生产车间的工作制度。 ⑦辅助生产(空气压缩机、化验室、环保监测、材料库等)的设施情况。 ⑧能源节约、热能及余热的利用、电能的节约等及与同类工程(或老厂)的对比效果。阐述生产车间和辅助生产车间计量设备(型号、规格、数量)的配置和计量管理监测站的设施情况以及全厂计量管理人员的配备。 (2)图纸内容 ①工艺生产流程图：按生产流程顺序，简明形象地绘出从原料矿山至水泥成品出厂的全部生产过程，主要设备和物料流向。 ②全厂生产工艺平面布置图和剖面图(比例为1：100—l：500)：一般情况下，采取工艺土建联合制图，内容包括车间内的主要设备、主要非标准件的外形轮廓及其定位相互连接关系，设备与柱网、各层楼面、平台，检修台等布置关系、尺寸等；各种料仓、储库，堆场，物料运输走廊、管道等的容积，物料名称和主要尺寸，各生产车间，生活间的平面空间位置。厂房或构筑物的轮廓，一般应表示出主要梁、柱、门、窗、楼梯、安装及检修孔以及地坑等，标出厂房跨度、柱距尺寸及各层标高(附注中应说明相对标高与绝对标高)。 1.2 初步设计设备表的编制要求 1、主机及部分标准设备 初步设计设备表是主机设备及部分标准设备订货的依据。因此，设备的型号、规格、性能、数量、质量、设备来源和图号等都应力求准确。 2、辅助设备及非标准设备 其他辅助设备及非标准设备应满足预订货安排的要求。因此，辅助设备的型号、规格、性能、数量、质量、布置图号等都应尽可能填写清楚，以满足预订货安排的要求。 1.3 施工图设计 施工图设计的内容，应根据批准的初步设计进行编制，主要内容是绘制详细的施工图纸．确定所有设备、建筑物、构筑物、道路、管线的确切位置及其相互之间的关系尺寸，其深度应满足以下要求： (1)所有各项主机及附属设备的布置、定位及安装、日常操作维修的具体要求。 (2)安装材料的安排及非标准设备的制作。 (3)建筑厂房、敷设管线等各项施工要求。 (4)施工图预算的编制。 (5)在完成工艺施工图设计的基础上，提出施工设计设备表及非标准件设备表以及设备订货清单。 2 水泥厂总平面设计 2.1 影响总平面设计的常见因素 2.2 水泥厂总平面设计的原则及要求 例：某5000t/d生产线总图布置图 3 磨机和磨房的布置 磨机的中心高可取磨机直径的0.8～1倍，并保持磨筒体下部净空高度不小于0.8m，两台以上磨机并列布置时，两磨机中心距可取磨机直径的3～5倍，如磨房与联合储库联为一体时，其柱网应力求划一。 磨机净空高度，可取直径的3～3.5倍，并应结合磨房内检修设备要求的最小起吊高度来决定。 磨房的柱网布置应便于设备的吊装检修及钢球衬板的补充更换；地坑深度与柱基础无冲突；操作通行方便；柱网尺寸尽量符合土建模数要求。 磨机下方的两轴承基础之间，设200mm的浅坑供倒球用，浅坑宽度为磨机直径的1.5～2倍，坑底有一定坡度，便于冲洗排水。 在磨房内或附近，应有存放研