2018年陈猛--一次煤粉仓自然事故的处理.docVIP

陈猛--一次煤粉仓自然事故的处理 　　一次煤粉仓自燃事故的处理 　　丁长军 1邹伟斌 2陈猛1 宋金伟 1刘威 1 　　1安徽淮北矿业相山水泥公司（235043） 　　2中国建材工业经济研究会水泥专业委员会（100024） 　　　　我公司2500t/d新型干法熟料生产线配套煤粉制备系统采用合肥水泥工业设计院开发的HRM1700M 立式磨，设计能力20t/h(中硬物料) 。煤磨烘干热风来自窑头烟囱废气, 为保障煤磨的安全运行，避免燃爆事故，入口温度一般控制在300℃以下，出磨风温在65℃，入袋收尘器气体温度控制在60℃，袋收尘器锥体温度控制在60℃，报警温度70℃，一般在50～60℃，煤粉仓设计容量80t, 在锥体部位沿圆周方向布置4个温度测点，温度一般在50℃以下，报警温度70℃。尽管采取了一定的技术措施，实际上仍然会因中控操作、系统设计、现场管理不当等原因，发生燃烧爆炸事故。以下我们就对发生一起煤粉仓自燃事故进行分析。 　　1、工艺流程介绍 　　储存在煤预均化堆场的原煤，由胶带机（设有除铁装置及金属探测器）送人煤粉制备车间的原煤仓，原煤经双向螺旋闸门、密封皮带给煤机进入煤磨。同过给料机变频调速控制入磨煤量。用于烘干原煤水份的热源来自窑头烟囱废气。通过调节入磨冷风阀门，将入磨风温控制在120-250℃。原煤在煤磨内烘干并粉磨，磨内气体夹带煤粉如磨顶部的高效选粉机进行分选。粗粒落回磨