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一例ASME Ⅷ-1扳边大开孔补强的设计计算 赵 斌 江苏省特种设备安全监督检验研究院 摘要：对ASME Ⅷ 第一册《压力容器建造规则》中大开孔的补强计算，PV Elite Edition 2010软件一般都默认采用1-10；而对于现场手算，把提供补强面积区域进行限制的等面积法1-7，就显得方便得多。本文试图通过扳边大开孔补强的算例，说明该方法的实用性，也希望对大家能够更好地理解和应用ASME规范起到一些帮助作用。 关键词：ASME；压力容器；扳边；大开孔；补强；设计计算 一、设备概况 最近，某ASME规范产品制造企业接到一台纸浆罐业务，图样主要相关设计条件如下：CODE Rev. 2007Ed+09Add，设计压力：0.35MPa，设计温度：50℃，MDMT：-29℃；壳体内直径：1600mm，壁厚：6mm；物料出口H外直径752mm，壁厚：6mm；主体材质：SA-240 316L。 二、问题发现 整台设备经设计软件PV Elite Edition 2010计算通过。但在设计审查过程中，对“物料出口H”这个筒体上的大开孔按1-7做了手工核算，竟然发现补强不够。仔细查看强度计算书，发现软件是默认按照1-10计算通过的，于是改为依据1-7用软件重新计算，果然出现如下提示： “Warning: Nozzle Layout or placement error. Area for reinforcement may have been used that does not actually exist in this situation. Please check the nozzle geometry and placement carefully.” 三、分析原因 根据提示警告内容不难明白，当软件依据1-10计算这个大开孔补强时，并未考虑距离这个开孔中心以下585mm就是设备法兰这个因素，所以顺利通过；而用1-7计算时，软件发现使用了实际上并不存在的，也就是超出585mm范围的补强，所以出现该提示。 四、计算过程（尺寸见下图） 下面，就让我们用1-7手工计算开孔的补强情况： P=0.35MPa，Sv=Sn=115MPa，fr1=fr2=1.0，F=1.0，t=tn=6mm 壳体需要壁厚： = 接管需要壁厚： = 需要的补强： = = 依据1-7（a）： 适用区域：（Note：d=940mm，not 740mm） 壳体提供补强： 外伸接管提供补强： 开孔补强不足！ 五、解决方案 接下来提出两个实际解决方案： 建议之一（Suggestion 1）：向图示的右侧移动接管H，以使左侧增加的母材金属落入补强限制范围（设移动后接管中心到设备法兰的距离为X）。 因为要满足补强要求，须满足下式： 即： ， 所以，接管H需要向图示的右侧移动至少40mm。 建议之二（Suggestion 2）：考虑到用户外接管路已定，H接管位置不宜改变，于是采用添加一段增厚筒节(设厚度为Y)的方案，增厚筒节长度如图中所示，至少应为补强区域长度：即≥1525mm。 所以，开孔部位增厚筒节的厚度应至少为6.5mm。 从这个案例我们可以发现，在审核设计软件已通过的计算书时，我们不仅要注意审核软件版本与规范产品的一致性、受压部件是否有漏算，同时我们还要注意软件输入数据的准确性、选择规范条款的适用性，最后还要挑选重要部位或有怀疑部位进行手算验证，这样我们才能把设计计算中可能的错误降低到最小程度。