万华化学集团股份有限公司年产8万吨二甲基丙二醇扩建项目.PDFVIP

万华化学集团股份有限公司年产8 万吨二甲基丙二醇扩建项目 竣工环境保护验收工作组意见 2018 年9 月26 日，万华化学集团股份有限公司组织成立年产8 万吨二甲基丙二醇 扩建项目竣工环境保护验收工作组。验收工作组由建设单位-万华化学集团股份有限公 司、环评单位-烟台鲁达环境影响评价有限公司、设计单位-中国石油集团东北炼化工程 有限公司吉林设计院、施工单位-中化二建集团有限公司、环境监理单位-山东海岳环境 科技股份有限公司、验收监测报告编制单位-烟台鲁东分析测试有限公司等单位代表和 专业技术专家组成 （验收工作组名单附后）。 验收工作组听取了建设单位项目环保执行情况、验收监测单位竣工环境保护验收监 测情况的汇报，现场检查了工程及环保设施的建设、运行情况，审阅并核实了有关资料。 根据国环规环评[2017]4号关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告， 严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评 价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，形成验收意见如下： 一、工程基本情况 （一）建设地点、规模、主要建设内容 万华化学集团股份有限公司年产 8 万吨二甲基丙二醇扩建项目位于烟台经济技术 开发区烟台港西港区临港工业园（万华烟台工业园）内。本项目为扩建项目，在原有4 万吨/年二甲基丙二醇装置基础上，新扩建一套产能4 万吨/年的二甲基丙二醇装置，年 新增生产二甲基丙二醇4 万吨。 （二）建设过程及环保审批情况 万华化学集团股份有限公司于2017 年7 月委托烟台鲁达环境影响评价有限公司编 制了《万华化学集团股份有限公司年产8 万吨二甲基丙二醇扩建项目环境影响报告书》， 2017 年7 月31 日，烟台市环境保护局以烟环审[2017]27 号文对该项目进行了批复。本 项目于2017 年7 月开工建设，2017 年12 月竣工投产。 （三）投资情况 项目实际总投资15551 万元，其中环保投资420 万元。 （四）验收范围 本项目生产装置区、罐区、改造的原有包装厂房及装卸车站台和依托的环保工程等。 二、项目变更情况 无。 三、环境保护设施建设情况 （一）废水 项目废水包括预精馏废水塔工序产生的废水塔塔底废水、废水塔塔顶废水、循环水 场产生的循环水排水、地面冲洗废水，另外还有界区内的生活污水、初期雨水等。本项 目废水采取雨污分流、清污分流、污污分流，废水分质收集、分质处理、分质利用。所 采取的主要措施为： 项目废水塔塔底废水送丙烯酸装置废水焚烧炉焚烧处置；废水塔塔顶废水送 UT1# 焚烧炉焚烧处置；地面冲洗废水、初期雨水、化验维修废水、生活污水经园区综合污水 处理装置处理后，同循环水排污水一同进入园区回用水处理装置进行处理，处理后的出 水回用于园区，反渗透浓水通过市政污水管网排入新城污水处理厂处理后通过管线深海 排放。 （二）废气 项目有组织废气产生环节主要有异丁醛回收不凝气、贮槽含氢废气、废水塔顶不凝 气及三甲胺贮槽氮气置换废气。有组织废气均经管道送至UT1#焚烧炉焚烧处理，经焚 烧处理后经50 米高排气筒排放。 项目无组织废气主要包括生产装置区由于管道、阀门及连接处等的 “跑、冒、滴、 漏”产生的挥发性有机物，主要包括三甲胺、甲醛、异丁醛及二甲基丙二醇，及储罐区、 装卸过程无组织排放废气，主要为异丁醛储罐大小呼吸废气、装卸废气。 本项目无组织排放采取的控制措施包括： 1、 装置中产生的废水、废气等均采用密闭输送方式，防止泄露。 2、 装置主要塔、器顶部均有泄压管线， 当系统压力过高时将泄放气可燃气送全 厂燃料气管网作为燃料利用。 3、 阀门、机泵的动静密封点泄漏主要是通过 LADR （泄漏检测与修复）技术进行 挥发性有机物泄漏监管、监测，使得泄漏点数及泄漏量不断减少。公司针对整个园区制 定有泄漏检测与修复计划并已实施。 4、异丁醛储罐设置有氮封及呼吸阀，呼吸气通过管道增压送入UT1#焚烧炉处理。 异丁醛储罐通过管道与焚烧炉联通，卸车异丁醛废气去焚烧炉焚烧。卸车过程采用密闭 卸车的方式，卸车时向槽车内补充氮气置换异丁醛。 （三）噪声 项目主要噪声源为各种物料输送泵、风机等设备噪声，采取选用低噪声设备，对高 噪声设备则采用加设隔声罩、消音器