卷筒纸胶印机印刷故障分析及处理.pptx

随着人们物质文化生活水平的不断提高，人 们对报纸及商业印件印刷质量的要求也在不断 提高。采用卷筒纸胶印机无疑将给印刷厂商带来 新的机遇和挑战，及时发现并处理印刷故障也显 得尤其重要。下面将对卷筒纸胶印机在印刷过程 中发生故障的原因进行简单分析并提出相应的 处理方法。一、着墨不良（望版）1.着墨部分不 上墨或稍显模糊原因：印版着墨部分磨损；润版 液酸性过强使油墨乳化；着墨辊压力过大造成墨;辊脱墨。处理方法：更换印版；调整润版液 pH 值；往着墨辊上喷洒还原剂或停机清洗墨辊，重 新调整着墨辊与版滚筒间的压力。2.着墨部分完 全未着墨或每页的相同部位重复出现浅印原因： 橡皮布凹陷。处理方法：在橡皮布上涂还原剂或 更换橡皮布。二、整个印版表面沾有油墨或套色 时出现油墨斑点原因：初运转时版面沾有干胶或 重新开机时版面干燥；正常运转时，着水辊的一 部分未与印版接触，毛刷辊与水斗辊压力不当或;袅窝里的痋终于还是枯死了,痋们在彧不尐的某个夜晚或者白天轰然而去;现象。处理方法：立刻停机，擦净版面。然后改 变开始印刷的设定时间。重新开机前，应先进行 墨辊调墨。假如不停机而只增加水量，不仅不能 快速除掉纸粉，反而会使水、墨比便失调，废品 率上升。四、坏字——文字和网点被油墨损坏原 因：油墨过量；油墨粘度地高；着墨辊压力过大； 印版或橡皮布包衬过厚；润版液 pH 值不合适； 印版磨损。处理方法：降低供墨电机速度或改变 墨斗与墨斗辊的隙以减少墨量；降低油墨粘度；;袅窝里的痋终于还是枯死了,痋们在彧不尐的某个夜晚或者白天轰然而去;除处理。六、纸张起毛及环状白斑——印刷面有 白点，非着墨部分有黑点原因：橡皮布、着墨辊 上有脏污；油墨内混入异物；橡皮布表面发粘； 因油墨粘度过大而导致纸张起毛；卷筒纸纸粉过 多。处理方法：擦净橡皮布及着墨辊；更换油墨 或向油墨内加入液体，消除油墨内异物；更换橡 皮布；用还原剂降低油墨的粘度；对卷筒纸进行 纸粉消除处理。七、脏版（起脏）——非着墨部 分沾有油墨；油墨粘度过高或油墨过多而使非着;袅窝里的痋终于还是枯死了,痋们在彧不尐的某个夜晚或者白天轰然而去;坏原因：印版或橡皮布包衬过厚；出墨过量；印 版着墨部分磨损；润版液 pH 值不良；版面上油 墨干燥；着墨辊设定不良；胶辊的橡胶覆盖不均 匀。处理方法：减少印版或橡皮布的包衬厚度； 降低供墨电机的速度或改变墨斗与墨斗辊的间 隙以减少墨量；修复印版或更换印版；调整润版 液的 pH 值；提高供水电机速度，增加水量，以 防止版面上油墨干燥；重新调整着墨辊的压力； 检查墨辊橡胶层的平行度，必要时更换橡胶辊。;袅窝里的痋终于还是枯死了,痋们在彧不尐的某个夜晚或者白天轰然而去;整润版液 pH 值或更换油墨。十、浮脏——印刷 面整体出现不规则的淡色脏污和泛白原因：橡皮 布清洗剂流入润版液中；水量太大；油墨的粘度 过高；油墨不足。处理方法：换上干净的润版液； 降低供水电机速度以减少水量；用还原剂降低油 墨粘度；提高供墨电机速度，增加供墨量。十一、 走纸松弛——印刷机和折页机之间走纸松弛原 因：卷筒纸张力过低；橡皮布包衬过厚；橡皮布 上纸粉堆积；折页机拉纸辊压力过低；折页三角;袅窝里的痋终于还是枯死了,痋们在彧不尐的某个夜晚或者白天轰然而去;橡皮布脏污、损伤、松弛，橡皮滚筒的包衬不合 适；油墨和润版液过量；卷筒纸的张力过大；导 纸辊平行度异常或上面沾有油墨和脏物；折页机 调整不良；卷筒纸自身有缺陷。处理方法：擦洗、 张紧橡皮布，改变其包衬的厚度；减少墨量及水 量；减少卷筒纸张力；擦洗导纸辊，检查其平等 度；重新调整折页机；更换卷筒纸。尽管随着计 算机的发展，许多问题能通过计算机来解决，但 印刷故障的分析与处理还需要操作者不断积累;袅窝里的痋终于还是枯死了,痋们在彧不尐的某个夜晚或者白天轰然而去