直流电机调速的设计-张茂庆(电气二班).docVIP

直流电机调速的设计-张茂庆(电气二班).doc

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电力电子技术课程设计报告 直流电机调速的设计 姓 名 张茂庆 学 号 201009140236 年 级 2010级 专 业 电气工程及其自动化 系(院) 汽车学院 指导教师  王增玉 2012年 1 月 1 日 一 引言 早期直流传动的控制系统采用模拟分离器件构成,由于模拟器件有其固有的缺点,如存在温漂、零漂电压,构成系统的器件较多,使得模拟直流传动系统的控制精度及可靠性较低。随着计算机控制技术的发展,微处理器已经广泛使用于直流传动系统,实现了全数字化控制。由于微处理器以数字信号工作,控制手段灵活方便,抗干扰能力强。所以,全数字直流调速控制精度、可靠性和稳定性比模拟直流调速系统大大提高。所以,直流传动控制采用微处理器实现全数字化,使直流调速系统进入一个崭新的阶段。 微处理器诞生于上个世纪七十年代,随着集成电路大规模及超大规模集成电路制造工艺的迅速发展,微处理器的性价比越来越高。此外,由于电力电子技术的发展,制作工艺的提升,使得大功率电子器件的性能迅速提高。为微处理器普遍用于控制电机提供了可能,利用微处理器控制电机完成各种新颖的、高性能的控制策略,使电机的各种潜在能力得到充分的发挥,使电机的性能更符合工业生产使用要求,还促进了电机生产商研发出各种如步进电机、无刷直流电机、开关磁阻电动机等便于控制且实用的新型电机,使电机的发展出现了新的变化。 对于复杂的微处理器控制电机,则要利用微处理器控制电机的电压、电流、转矩、转速、转角等,使电机按给定的指令准确工作。通过微处理器控制,可使电机的性能有很大的提高。目前相比直流电机和交流电机他们各有所长,如直流电机调速性能好,但带有机械换向器,有机械磨损及换向火花等问题;交流电机,不论是异步电机还是同步电机,结构都比直流电机简单,工作也比直流电机可靠,但在频率恒定的电网上运行时,它们的速度不能方便而经济地调节[2]。高性能的微处理器如DSP (DIGITAL SIGNAL PROCESSOR即数字信号处理器)的出现,为采用新的控制理论和控制策略提供了良好的物质基础,使电机传动的自动化程度大为提高。在先进的数控机床等数控位置伺服系统,已经采用了如DSP等的高速微处理器,其执行速度可达数百万兆以上每秒,且具有适合的矩阵运算。 直流调速是指人为地或自动地改变直流电动机的转速,以满足工作机械的要求。从机械特性上看,就是通过改变电动机的参数或外加工电压等方法来改变电动机的机械特性,从而改变电动机机械特性和工作特性机械特性的交点,使电动机的稳定运转速度发生变化。 调速通常通过给定环节,中间放大环节,校正环节,反馈环节和保护环节等来实现。电动机的转速不能自动校正与给定转速的偏差的调速系统称为开环控制系统。这种调速系统的电动机的转速要受到负载波动及电源电压波动等外界扰动的影响。电动机的转速能自动的校正与给定转速的偏差,不受负载及电网电压波动等外界扰动的影响,使电动机的转速始终与给定转速保持一致的调速系统称为闭环控制系统。这是由于闭环控制系统具有反馈环节。 电气传动控制系统通常由电动机、控制装置和信息装置三部分组成。它能按照规定的指令,及时的控制电动机的启动、制动、运转方向、位置、速度和加速度等,以满足工作机械及生产过程的要求。 随着电机、传感器、控制器件、变流技术和控制理论的发展,电气传动控制系统也得到了很大的发展。目前,所用电机的单机容量从几百瓦发展到数万千瓦,变流设备从旋转式电机变流机组发展到大功率晶闸管静止变流装置,中小功率自关断器件静止变频装置;控制单元从模拟量触发器、调节器、给定积分器发展到以微处理器芯片为核心的交、直流通用的数字量控制模块;系统的控制方式从手动操作的开关控制发展到闭环多参量控制;电气传动以从单纯的调速系统扩展为实现位置、速度、加速度控制的运动控制中的重要分支。 二 设计任务 设计并制作一套直流电机调速系统,主要包括两部分:主电路部分和以单片机为核心的控制电路部分。 要控制直流电机转速,硬件电路要求比较高,它决定直流电机调速的精度。采用PID控制器,因此需要设计一个闭环直流电机控制系统。该系统采用脉宽调速,使电机速度等于设定值,并且实时显示电极的转速值。通过对设计功能分解,设计方案论证可以分为:系统结构方案论证,速度测量方案论证,电机驱动方案论证,键盘显示方案论证,PWM软件实现方案论证。 三 设计方案及论证 在单闭环直流调速系统中,只有电流截止负反馈环节是专门用来控制电流的,但它只是在超过临界电流IIr值以后,靠强烈的负反馈作用

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