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3 基本规定
3.1?施工技术管理?
3.1.3?通风与空调工程施工前,建设单位应组织设计、施工、监理等单位对设计文件进行交底和会审,形成书面记录,并应由参与会审的各方签字确认。
3.2?施工质量管理
3.2.3?管道穿越墙体和楼板时,应按设计要求设置套管,套管与管道间应采用阻燃材料填塞密实;当穿越防火分区时,应采用不燃材料进行防火封堵。
3.2.6?隐蔽的设备及阀门应设置检修口,并应满足检修和维护需要。
3.3?材料与设备质量管理
3.3.2设备的型号检验报告应为该产品系列,并应在有效期内。
3.4?安全与环境保护
3.4.1?承担通风与空调工程施工的企业应具有相应的安全生产许可证;施工安装现场应建立相应的安全与环境保护管理制度,并应配备专职安全员。
4?金属风管与配件制作
4.1?一般规定
4.1.8?风管制作在批量加工前,应对加工工艺进行验证,并应进行强度与严密性试验。
4.1.9?金属风管与配件制作的成品保护措施应包括以下内容:
2?成品风管露天放置时,应码放整齐,并应采取防雨措施,叠放高度不易超过2m;
4.2?金属风管制作
4.2.7?风管焊接连接应符合下列规定:
1?板厚大于1.5mm的风管可采用电焊、氩弧焊等;
4.2.9?风管和法兰组合成型应符合下列规定:
1?圆风管与扁钢法兰连接时,应采用直接翻边,预留翻边量不应小于6mm,且不应影响螺栓紧固。
4?不锈钢风管与法兰铆接时,应采用不锈钢铆钉;法兰及连接螺栓为碳素钢时,其表面应采用镀铬或镀锌等防腐措施。
6?风阀与部件制作
6.2?风阀
6.2.1?成品风阀质量应符合下列规定:?
1?风阀规格应符合产品技术标准的规定,并应满足设计和使用要求;?
2?风阀应启闭灵活,结构牢固,壳体严密,防腐良好,表面平整,无明显伤痕和变形,并不应有裂纹、锈蚀等质量缺陷;?
3?风阀内的转动部件应为耐磨、耐腐蚀材料,转动机构灵活,制动及定位装置可靠;?
4?风阀法兰与风管法兰应相匹配。
6.2.2?手动调节阀应以顺时针方向转动为关闭,调节开度指示应与叶片开度相一致,叶片的搭接应贴合整齐,叶片与阀体的间隙应小于2mm。?
6.2.3?电动、气动调节风阀应进行驱动装置的动作试验,试验结果应符合产品技术文件的要求,并应在最大设计工作压力下正常工作。?
6.2.4?防火阀和排烟阀(排烟口)应符合国家现行有关消防产品技术标准的规定。执行机构应进行动作试验,试验结果应符合产品说明书的要求。
6.3?风罩与风帽?
6.3.3?现场制作的风帽尺寸及构造应满足设计及相关技术文件的要求,风帽应结构牢固,内、外形状规则,表面平整,并应符合下列规定:?
1?伞形风帽的伞盖边缘应进行加固,支撑高度一致;?
2?锥形风帽椎体组合的连接缝应顺水,保证下部排水通畅;?
3?筒形风帽外桶体的上下沿口应加固,伞盖边缘与外筒体的距离应一致,挡风圈的位置应正确;?
4?三叉形风帽支管与主管的连接应严密,夹角一致。
6.4 风口
6.4.1?成品风口应结构牢固,外表面平整,叶片分布均匀,颜色一致,无划痕和变形,符合产品技术标准的规定。表面应经过防腐处理,并应满足设计及使用要求。风口的转动调节部分应灵活、可靠,定位后应无松动现象。?
6.4.2?百叶风口叶片两端轴的中心应在同一直线上,叶片平直,与边框无碰擦。
6.4.3?散流器的扩散环和调节环应同轴,轴向环片间距应分布均匀。
6.5?消声器、消声风管、消声弯头及消声静压箱
6.5.5?声器、消声风管、消声弯头及消声静压箱的内外金属构件表面应进行防腐处理,表面平整。
6.6?软接风管
6.6.1?软接风管包括柔性短管和柔性风管,软接风管接缝连接处应严密。
6.7?过滤器
6.7.1?成品过滤器应根据使用功能要求选用。过滤器的规格及材质应符合设计要求;过滤器的过滤速度、过滤效率、阻力和容尘量等应符合设计及产品技术文件要求;框架与过滤材料应连接紧密、牢固,并应标注气流方向。
7?支吊架制作与安装
7.1?一般规定?
7.1.1?支、吊架的固定方式几配件的使用应满足设计需求,并应符合下列规定:?
1?支、吊架满足其承重要求;?
2?支、吊架应固定在可靠的建筑物上,不应影响结构安全;?
3?严禁将支、吊架焊接在承重结构及屋架的钢筋上;?
4?埋设支架的水泥砂浆应在达到强度后,再搁置管道。?
7.1.2?支、吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入结构部分应除锈、除油污,并不应涂漆,外露部分应做防腐处理。
7.1.3?空调风管的冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足设计要求,并应符合下列规定:?
1?绝热衬垫厚度不应小于管道绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支撑面宽度,衬垫应完整,与绝热材料之间应密实、无空隙;?
2?绝热衬垫应满足其承压能力,安装后不变形;?
3?采用木质材料作为绝热衬垫
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