青海海纳技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 工程名称： 青海盐湖海纳化工有限公司聚氯乙烯一体化项目 交底日期：2011.5.4 单位工程名称：石灰石长距离BC1胶带输送机安装 交底地点：项目部会议室 技术交底内容： 一、土建总体要求 土建施工除遵循国家有关规范外，为了确保胶带机设备的安装精度，施工及基础的验收可参照以下要求进行。 输送机基础的纵、横向中心线应明确，输送机基础纵向中心线直线度在任意25米长度内的直线度偏差≤5mm。其中机尾部至水平转弯段起点直线段的最大偏差为30mm，水平转弯段终点至机头卸料点直线段的最大偏差为60mm。基础在同一横截面的水平偏差≤3mm，支柱基础横向中心线与胶带机中心线的垂直度不大于2/1000mm，中间架支腿基础的纵向中心线与胶带的中心线对称度为5mm，相邻支柱基础的对角线偏差≤10mm。 转弯段输送机基础中心线的偏差为在任意25米弧长内不超过5mm。基础在同一横截面的水平偏差≤3mm。 卸载机架（头架）基础：基础的横向中心线与胶带机纵向中心线的垂直度不大于2/1000mm，基础的对角线偏差不大于3mm，基础的上平面应在同一平面内，高低差不得超过5mm。 尾部驱动、传动基础：基础的横向中心线与胶带机纵向中心线的垂直度不大于2/1000mm，基础的纵向中心线与胶带机纵向中心线对称度≤3mm，驱动架基础和所配套的传动架基础应在同一平面内，高低差不得超过5mm。驱动电动机的中心线和传动滚筒中心线，尺寸偏差为不大于3mm，平行度为3mm。传动机架基础的对角线偏差为不大于3mm。尾部两滚筒的中心线平行度为1mm。 其它改向滚筒架：改向机架的基础应在同一平面内，高低差不大于5mm，基础的对角线偏差不大于3mm。基础的横向中心线与胶带机的中心线垂直度为3mm。基础纵向中心与胶带机中心线的对称度为3mm。 对基础预埋螺栓的要求： 顶标高允许偏差≤5mm。 中心位置允许偏差≤2mm。 垂直度允许偏差≤L/100，L为基础预埋螺栓长度。 各机架偏差要求： 数值范围 项目 1750~1900≤ 1900~2500≤ ＞2500 A允许偏差 1.5 2 3 B允许偏差 1.5 2 3 C允许偏差 2 3 5 各机架尺寸表： 项目 A B C 头架 尾部传动机架 拉紧改向滚筒架 头部翻带装置机架 尾部翻带装置架 各类机架地脚板位置示意图 二、工艺部分总体安装要求： 2.1安装前的准备工作和安装顺序 2.1.1安装前应对基础测量： 在胶带机立柱和支腿基础上用全站仪对皮带机的中心线和中间架支腿轴线测量放线，同时对基础顶标高进行复核测量。 使用磁力线坠和水平尺进行胶带机支腿安装测量控制。 曲线段的安装完全依据每个支腿计算的理论坐标值，现场测量并放点，以此确保曲线段的曲率。 所有的控制点由同一套设备和同一负责人进行测量施工，减少由于设备、测量人不同造成的偏差。 2.1.2安装前应根据验收规格进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求，检查基础的尺寸，平面精度等是否符合要求。 2.1.3对照装配图和设备单清点零部件数量、检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换。 2.1.4 熟悉整机及各部件（配套件、外构件）的产品说明书，了解安装、调试方法、技术要求、注意事项及专用工具等。 2.1.5 安装顺序(供参考,安装单位可根据自己经验修改) 一般顺序为：测量并标识中心线——安装机架（尾部——中间架——头架）——安装下托辊及改向滚筒——输送带铺设在下辊上——安装上托辊——拉紧装置、传动滚筒和驱动装置——输送带绕过头尾滚筒——输送带接头——张紧输送带——安装清扫器、制动器、导料槽及护罩等辅助装置。胶带机防雨罩待设备重载试车完成后安装。 2.1.6各部件的安装调试 注意事项和技术要求应符合GB10595-89 《带式输送机技术条件》的要求 2.2钢结构支柱和桁架总体安装要求 2.2.1总体施工要求 2.2.1.1钢结构在运输、存放和安装过程中，应采取保护措施。构件变形应进行校正，涂层损坏处和安装连接部位应清理干净后进行补漆。 2.21.2安装拼接前，应按构件明细表核对进场构件，查验产品合格证和设计文件。工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。 2.2.1.3安装前应对胶带机支柱的坐标进行全线复测，并对定位轴线、基础轴线和标高、地角螺栓位置进行检查，并进行基础检测，办理好交接验收。 2.2.1.4安装前应复测与安装有关的结构尺寸。当不符合要求时，应采取措施矫正后再进行安装。 2.2.1.5钢结构安装应按批准后的施工组织设计进行。安装组织必须保证结构的稳定性和刚性。 2.2.1.6架台组装应设定组装场地，且尽量在地面上进行组装作业。这种组装作业应在预浇的水平台架上按照部件的相应标记符号