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1、工程做法:
部位
设计做法
楼地面
细石混凝土(有防水)细石混凝土、防静电活动地板、地砖、石材
楼地面、大理石露面、低温热水地板辐射采暖地面、铺地毯楼面
内墙面
涂料、贴砖、矿棉吸音板、大理石、壁纸
踢脚
地砖、水泥、硬木
顶棚
涂料顶棚、矿棉吸音板吊顶、铝合金条板吊顶、石膏板吊顶天棚
1、施工准备
1)施工前先进行结构的验收,室内上下水、电管等专业预埋要在砌筑墙体的房间室内抹灰前及隔墙封板前完成。
2)依据设计图纸和现场实际情况,做好深化设计,经设计审批后,方可实施。
3)合理安排施工工序,防止颠倒工序,以免造成浪费和影响质量和工期。
4)装修工程要先设备机房、后公共部分,先湿作业、后干作业,先墙面、再地面、最后顶棚。
5)大面积施工前应先选择有代表性的部位,按设计标准施工装修样板,待样板合格后再按样板大面积展开施工。
6)装修前必须有详细的技术交底。
7)装修前各种材料和人员、机具应该配备整齐。
8)准备好成品保护的材料,施工过程中,要特别注意对装修成品及机电设备管线的成品保护。
2、管理控制
(1)装修材料选型和采购
根据以往经验,装修材料的确定及进场的时间是影响工程进展的一大因素。装修材料不确定,装修做法定不下来,不仅影响到本工序而且会影响后续工序及其它平行工序的进展。因此,对于我公司负责定货的材料,我公司将尽可能提早定货,须经甲方或设计院认可的材料我公司将提前报材料定货计划并按照要求提供样品以供确认;对于由甲方方负责定货或指定供应商供货的材料,我公司将根据工程总控计划提前提供材料进场时间表供甲方作为参考依据。
1)合理选材;
2)严格控制材料的生产加工;
3)严格控制材料的包装、储存、运输及验收;
4)合理使用材料;
5)严格控制材料供应计划。
(2)装修模型、样板
装修大面积施工前必须先做样板。选各类典型房间中有代表性房间做样板间,部分工艺先做小面积样板。样板经建设单位、监理单位等有关各方确认后方可大面积施工。
(3)施工现场质量管理和实施控制
必须进行严格的过程控制和程序控制,采取科学合理的施工工艺,严格执行质量管理和控制的各种制度和措施,对装修施工队伍进行有效的组织、管理、协调和控制。
3、细石混凝土地面
(1)工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥→浇筑素混凝土→抹面层、收光→养护→切缝
(2)施工工艺
找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm 水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲除掉,用碱将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
洒水湿润:在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线,用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距 1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。
刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道 1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷得面积过大,要随刷随铺素混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
面层素混凝土铺设:将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径 20cm,长度 60cm 的混凝土或铁制滚筒)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥浆(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过 3mm 筛),再用 2m 长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。
抹面层、收光:当面层灰面吸水后,地坪用磨光机打磨压光。
地面工程中需按照地面实际情况设置玻璃分隔条,采暖管槽(如有)采用成品 PVC 槽。地面施工后立即覆盖塑料薄膜,避免地面产生龟裂。
养护:面层压完 24h 后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于 2 次,养护时间一般不少于 7d(房间应封闭养护期禁止进入)。
(3)质量标准
1)保证项目
细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。面层与基层的结合,必须牢固、无空鼓。
2)基本项目
表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
地漏和带有坡度要求的面层符合设计要求,不到泛水,无渗漏,无积水。
楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工及验收规范的规定。
3)允许偏差项目
项
目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整度
5
用 2 米靠尺及楔形塞尺检查
分缝格平直
3
拉 5 米线,不足 5 米拉通线检查
(4
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