质量通病治理.docVIP

PAGE 第PAGE 18 目录 工程概况…………………………………………………………………….2 模板工程质量通病防治措施……………………………………………….2 钢筋工程质量通病防治措施……………………………………………….3 混凝土工程质量通病防治措施…………………………………………….3 填充墙墙面裂缝防治措施………………………………………………….6 墙体抹灰质量通病防治措施……………………………………………….7 防水卷材质量通病防治措施……………………………………………….8 外墙外保温质量通病防治措施…………………………………………….8 外窗渗漏质量通病防治措施……………………………………………….10 有防水要求地面渗漏防治措施…………………………………………….11 给排水安装工程质量通病防治措施……………………………………11 电气安装工程质量通病防治措施………………………………………12 暖通安装工程质量通病防治措施……….…………………………….13 十四、有防水要求的房间地面渗漏防治措施………………………………….13 十五、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施………………………….14 十六、电气安装工程常见的质量通病及预防措施……………………………..17. 一、工程概况 二、模板质量通病防治 1.梁、板模板　　现象：梁、板底不平、下垂、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口胀模。 原因：模板龙骨、支柱刚度、强度不够，支柱基础下沉。 措施：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠，梁、板模板应按设计或按标准要求起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。　　2. 柱模板 　　(1)柱体厚薄不一，平整度差。 原因：模板的强度和刚度不够，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法未认真操作。 措施：防治方法是模板应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。 　　(2)柱体烂根，模板接缝处跑浆。 原因：模板根部缝隙未堵严，模板内清理不干净，混凝土浇筑前未座浆。 措施：模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。模板内杂物清理干净，混凝土浇筑前应用与混凝土同配比的无石子水泥砂浆座浆50mm厚。 　　(3)门窗洞口混凝土变形。 原因：门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。 措施：:门窗模板内设足够的支撑，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定牢固。 　　3.模板缝隙跑浆。 原因：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠。 措施：模板拼装时缝隙垫海绵条挤紧，并用胶带封住。加强检查，及时处理。 　　4.标高偏差超标。　　原因：（1）楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。 　　（2）模板顶部无标高标记，或未按标记施工。 　　（3）建 筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。 　　（4）预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。 　　（5）楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。 　　　　措施：（1）每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须作找平。 　　（2）建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防累计误差。当建筑物高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高控制点不少于2个，以便复核。 　　（3）预埋件及预留孔洞安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定。在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。 　　（4）楼梯踏步模板应考虑装修层厚度。 　　5.混凝土表面粘连。 原因：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。 措施：模板表面清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模时间按本规程执行。 　　6.混凝土楞角破损、脱落。　　原因：（1）拆模过早，混凝土强度不足。 　　（2）操作人员不认真，用大锤、撬棍硬砸猛撬，造成混凝土楞角破损、脱落。 　　措施：（1）混凝土强度必须达到质量验收标准中的要求方可拆模。 　　（2）对操作人员进行技术交底，严禁用大锤、撬棍硬砸猛撬 三、钢筋质量通病防治 1、钢筋绑扎前必须先清除钢筋表面的污渍，便于钢筋与砼能更好的粘结。 2、框架节点处钢筋十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距，要留有30mm，以利于混凝土的浇筑。 3、保护层垫块应准确，垫块间距应适宜，以防止因垫块厚薄和间距不一导致现浇板和悬挑板出现裂缝、梁底、柱侧漏筋。 4、柱钢筋绑扎过程中，要控制好垂直度，避免绑好后