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工装夹具方案原理
工装夹具设计原理;一:什么是工装夹具工装—即工艺装备: 指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/ 夹具/模具/检具/工位器具等.工装为其通用简称.工装分为专用工装/通用工装工装。? 一般来说,工装都是某种产品专属的东西。比如说冲压车间内部,模具属于工装(模具只能生产对应的冲压件),液压机、冲床属于设备(液压机、冲床可以填装不同模具生产);焊装的焊接夹具属于工装(焊接夹具只能特定使用于某种焊接总成),焊钳、焊机属于设备(焊钳、焊机只要适合,就都能用得上)。 注意不要把“工装”和“设备”混淆了!!? 夹具:顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置。属于工装的一种,不仅仅是焊装用,在机加工方面也有用,许多时候,需要装配几个部件并保证其定位准确的时候就需要。模具:用以限定生产对象的形状和尺寸的装置.刀具:机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。 工位器具:用以在工作地或仓库中存放产品或工具的各种装置.检具:生产中检验所用的器具工装夹具:简单的说,就是用于工件装夹的工具。用于在机械加工中对工件进行夹持或定位,?以达到一定工艺要求的特制的装备或工具.? 设计工装夹具要紧扣产品,因为工装夹具是专门为某些产品特定的,要保证生产时无时无干涉现象、定位准确、操作工操作便捷等 ;二:工装夹具在机械加工中的作用 1.保证工件的加工精度,稳定产品质量 a.比划线找正所达到的加工精度稳定、可靠、废品↓;(不受划线质量限制) b.有利装配,工效,使用性能,寿命;2.提高生产率,降低成本 a.增大切削用量; b.压缩辅助时间。(省去划线,找正,试切等工作了)气、液装置,大为突出。快速,联动。3.改善工人劳动条件; a.方便 b省力 c .安全4.扩大设备工艺范围、改变机床用途 可根据公司的生产情况,安排空置的设备加工. 由车床加工改为钻床加工,;三、工装夹具的组成: 工装夹具种类很多,但功用是共同的。工作原理基本相同。为了保证定位——夹紧,顺利进行,各类夹具中各部分元件,机构都以担负一定的作用。这些元件既是独立的,也是互相联系的。 1.定位元件: 作用:确定工件在工装中位置的元件。象V型块,台阶销,定位销等 2.夹紧装置: 作用:将工件压紧固定,克服加工中所受的外力,保证工件受外力后不位移,降低振动。例:螺母,螺栓旋紧,液压夹紧。注:若在起定位作用的同时,又能起工件夹紧的作用的机构称为定心夹紧机构。 3.确定夹具对设备相互位置的元件: 作用:与设备安装面(工作面,主轴锥孔)连接。例:定向键。 4.确定夹具,刀具间位置的元件: a.导向元件:确定刀具位置引导刀具加工,钻套等。 b.对刀元件:确定刀具在加工前的正确位置,对刀块 5.其它装置或元件: a.分度装置:为使工作在一次安装中多次转位而加工不同位置上的表面而设。 b.顶出器:为便于卸下工件而设置的顶出器。 6.夹具体:使夹具成为一整体,上面安装定位装置,夹紧机构及其它元件。注:夹具基本组成部分:定位装置,夹紧机构,夹具体等。;四:工装夹具设计的基本要求 1:工装夹具应具备足够的强度和刚度 工装夹具的零部件应有足够的强度和刚度,特别是对于加工精度要求较高,力较大时更应注意。若强度和刚度不够,工装夹具在使用中会产生较大的变形或损坏,从而影响产品的加工精度。2:夹紧的可靠性 产品夹紧必须可靠稳定,但夹紧力不可过大。以免产品或工装产生过大变形。为防止变形,可采用多点夹紧或宽爪夹紧,以降低单位面积的夹紧力,或在产品刚性薄弱的部位,增加适当的辅助到承。 在选择夹紧方式时,应注意以下几点: ⑴夹紧力应通过或靠近主要支承点,或支承点所组成的平面内。 ⑵夹紧力应靠近受力部位,并在产品刚性较好的部位。 ⑶夹紧力应垂直主要定位基准,以免因夹紧而损坏产品原有的定位状态。;3:定位精度 产品在工装中的定位精度,主要与定位基准是否与(产品)工序基准重合;定位基准的形式与精度;定位元件的形式与精度;定位元件的布置;定位元件的与定位基准的配合状况等有关。这些因素所造成的误差,可通过数学计算求得。 在采取提高定位精度的措施时,要注意到工装制造上的可能性,在总的定位精度满足加工条件下,不要过高的提高产品在工装中定位精度。 一个自由的物体,它对于三个互相的座标面来说,有六种活动的可能性。三种移动,三种转动(我们规定正,反
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