水吸收二氧化硫填料塔课程设计.docVIP

PAGE PAGE 3 《化工原理课程设计》报告 设计任务书 设计题目 试设计一座填料吸收塔，用于脱除混于空气中的SO2，混合气体的处理为2500m3/h,其中SO2（体积分数） 8﹪。要求塔板排放气体中含SO2低于0.4％，采用清水进行吸收。 操作条件 常压，20℃ 填料类型 选用塑料鲍尔环、陶瓷拉西环 填料规格自选 设计内容 吸收塔的物料衡算 吸收塔的工艺尺寸计算 填料层压降的计算 吸收塔接管尺寸的计算 绘制吸收塔的结构图 对设计过程的评述和有关问题的讨论 参考文献 附表 目录 TOC \o 1-4 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc124747484 一、概述 4 HYPERLINK \l _Toc124747488 二、计算过程 4 HYPERLINK \l _Toc124747490 1. 操作条件的确定 4 HYPERLINK \l _Toc124747491 1.1吸收剂的选择…………………………………………….4 HYPERLINK \l _Toc124747492 1.2装置流程的确定………………………………………...4 1.3填料的类型与选择………………………………………4 HYPERLINK \l _Toc124747494 1.4操作温度与压力的确定 4 HYPERLINK \l _Toc124747495 2. 有关的工艺计算 5 2 HYPERLINK \l _Toc124747496 .1基础物性数据……………………………………………5 HYPERLINK \l _Toc124747497 2.2物料衡算 6 HYPERLINK \l _Toc124747498 2.3填料塔的工艺尺寸的计算 6 HYPERLINK \l _Toc124747499 2.4填料层降压计算 11 2.5吸收塔接管尺寸的计算………………………………..12 2.6附属设备……………………………………………… ..12 三、评价………………………………………………………………...13 四、参考文献………………………………………………...13 五、附表………………………………………………………14 概述 填料塔不但结构简单，且流体通过填料层的压降较小，易于用耐腐蚀材料制造，所以它特别适用于处理量小，有腐蚀性的物料及要求压降小的场合。液体自塔顶经液体分布器喷洒于填料顶部，并在填料的表面呈膜状流下，气体从塔底的气体口送入，流过填料的空隙，在填料层中与液体逆流接触进行传质。因气液两相组成沿塔高连续变化，所以填料塔属连续接触式的气液传质设备。 设计方案的确定 (一) 操作条件的确定 1．1吸收剂的选择 因为用水作吸收剂，同时SO2不作为产品，故采用纯溶剂。 1．2装置流程的确定 用水吸收SO2属于中等溶解度的吸收过程，故为提高传质效率，选择用逆流吸收流程。 1．3填料的类型与选择 用不吸收SO2的过程，操作温度低，但操作压力高，因为工业上通常选用塑料散堆填料，在塑料散堆填料中，塑料鲍尔环填料的综合性能较好。鲍尔环填料是对拉西环的改进，鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加50%以上，传质效率提高30%左右。 1．4操作温度与压力的确定 20℃，常压 （二）填料吸收塔的工艺尺寸的计算 2．1基础物性数据 ①液相物性数据 对于低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取水的物性数据 查得，293K时水的有关物性数据如下： 密度ρ=998.2kg/m 粘度μL=0.001Pa·s=3.6kg/(m·h) 表面张力бL=72.6dyn/cm=940896kg/h3 SO2在水中的扩散系数为DL =1.47×10-5m2/s=5.29×10-6m2/h ②气相物性数据 混合气体的平均摩尔质量为 Mvm=∑yiMi=0.08×44＋0.92×29=31.8 混合气体的平均密度ρvm= kg m-3 混合气体粘度近似取空气粘度，手册20℃空气粘度为 μV=1.81×10-5Pa·s=0.065kg/(m?h) 查手册得SO2在空气中的扩散系数为 DV=0.108cm2/s=0.039m2/h 由手册查得20℃时SO2在水中的亨利系数E=3550kPa 相平衡常数为m= 溶解度系数为H= 2.2物料衡算 进塔气相摩尔比为y1=0.08 出塔气相摩尔比为y2=0.004 进塔惰性气相流量为V= 该吸收过程为低浓度吸收，平衡关系为直线，最小液气