二建机电笔记二.docVIP

312000 建筑机电工程施工技术 管道、电气、通风与空调、智能化、电梯*、消防 312010 管道工程 312011 给水、排水、供热 及 采暖工程 施工程序（重点） 施工准备 → 配合土建预留、预埋 → 管道支架制作 → 附件检验（阀门） → 管道安装 → 管道系统试验（强度） → 防腐绝热 → 系统清洗 → 竣工验收 施工准备 技术、材料、机具、场地、施工组织及人员 的准备 编制施工组织设计 施工方法 先难后易、先大件后小件 配管原则 小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管 配合土建 预留、预埋 孔洞、管槽 管道支架 制作 4、附件检验 阀门安装前，应做 强度 和 严密性 试验。 在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查 10%，且至少一个。 主干闭路阀门 应 逐个 做 强度试验和严密性试验。 阀门的 强度试验压力 为公称压力的1.5倍；严密性试验压力 为公称压力的1.1倍。 合格标准：压力保持不变，且 壳体填料 、阀瓣密封面 无渗漏 管道安装 1）预制加工 管段，并 分组编号 2）干管 连接方式：螺纹、承插、法兰、粘结、焊接、热熔 3）明装、暗装 4）支管 6、管道系统试验 　　 压力试验（给水）；灌水试验、通球试验（排水） （一）压力试验 民用建筑中的给水、消防 、室外给水 的水压试验必须符合设计要求。 未注明时，为工作压力的1.5倍，并 = 0.6MPa 金属及复合管，试验压力下10min，压力降= 0.02MPa，工作压力下检查 渗漏 塑料给水系统，试验压力下稳定1小时，工作压力1.15倍下稳压2小时，压力降= 0.03MPa 灌水试验 隐蔽或埋地 的室内排水管道在隐蔽前 必须做灌水试验。 灌满15min，下降后再灌满 观察5min，液面不降、无渗漏 为合格 室外，按排水检查井 分段检验，试验水头 管顶+1米，观察30min （三）通球试验 室内排水立管 及 水平干管，安装结束后均应作通球试验， 通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100%为合格。 防腐绝热 防腐：涂漆、衬里、静电保护、阴极保护 绝热：保温、保冷、热保护 系统清洗 液压试验合格后 ；底层干管— 分支环路 31202 高层建筑 管道施工 了解 给水管道 管材：铸铁、镀锌钢管、给水塑料管、复合管、铜管 管径≤100mm的镀锌钢管，螺纹连接，防腐处理 管径＞100mm的镀锌钢管，法兰或卡套式专用管件连接，焊接处应 二次镀锌 塑料管、复合管 与 金属管件、阀门 连接，用专用管件，不得 塑料管套丝 铸铁管，水泥捻口or橡胶圈接口 铜管，22mm 承插or套管连接（承口迎流向）；=22mm，对口焊接 给水水平管道 2~5 ‰坡度 螺翼式水表，表前与阀门 应有=8倍水表接口的直线管段；表外壳距墙10-30mm；水表进水口中心标高允许偏差±10mm 排水管道 生活污水管道：塑料管、铸铁管、混凝土管；雨水管道：塑料管、铸铁管、钢管、混凝土管；悬吊式雨水管道：钢管、铸铁管、塑料管；易受振动的雨水管道：钢管 坡度：生活污水塑料管道，50mm 12‰；75 8‰；110 6‰；125 5‰；160 4‰； 排水塑料管 装设 伸缩节。如设计无要求时，伸缩节的间距不得大于4m。 排水通气管 不得与烟道、风道连接。通气管高于屋面300mm 且 高于积雪；4米内有门窗，高于门窗600mm；有人停留的平屋顶，高于屋面2米 并设防雷；有隔热层从隔热层板面算起 通向室外的排水管 室内水平排水管 三、热水管道 1、塑料管、复合管、镀锌钢管 2、安装流程 预制加工—预埋预留—干管安装—支管安装—管道试压—防腐保温—管道冲洗 热水立管 穿过 楼板，孔洞立管直径 +20~30mm；预制时先在操作台组装。 聚丙烯管在金属管道内侧，保护距离100mm。 铝塑复合管 与墙板 净距 50mm 金属管表面碱液去污后，冲洗，钝化1%（重铬酸、重铬酸钠、重铬酸钾） 利用自然弯曲 补偿 热伸缩，设置 补偿器（膨胀节），预拉伸 热水供应系统水压试验压力 应为系统顶点的工作压力（不小于0.3MPa） 加0.1MPa 四、采暖管道 1、外观 2、工艺流程 安装准备—预制加工—卡架安装—干管—支管—采暖器具—试压—冲洗—防腐—保温—调试 支、吊、托架， 套管：楼板套管高出20mm，厨卫高出50mm，墙壁套管与饰面平； 套管与管道间隙，用阻燃迷失材料和防水油膏填实 坡度： 汽水同向、凝结水：2~3‰；汽水逆向：5‰；散热器支管：1% 涂漆 312020建筑电气工程施工技术 一、建筑电气工程的构成 ·电气装置 变压器、高低压配电柜 ·布线系统 电缆、电线及桥架、线槽和导管 输送电力 ·用电设备电气部分 电动机、电加热器、照明灯具 直接消耗电能 安全：本体（火灾——消防）