手机结构知识.ppt

* 0.05 0.7 0.2x0.2 0.8-1.0 0.1-0.2 0.6-0.7 1.功能描述： A, 限位 防止壳体装配时错位、产生断差。 B, 防静电 止口也称静电墙,可以阻挡静电从外进入内部，从而保护内部电子元件，所以在设计时尽可能的保留整圈止口的完整。 2.尺寸设计说明： A,配合面间隙0.05，拔模2-3° B,止口Z方向避让尺寸0.1-0.2，防止尺寸偏差时装配干涉 C,公止口的高度0.6-0.8 D,倒角尺寸0.2-0.3，方便装配 前壳 后壳 A B C D 止口（静电墙） O 2.8 O 1.1 0.05 1.功能描述: A,连接上下壳体,保证手机结构强度,防止在落下实验和翻转实验中壳体张开 B,PCBA的定位 2 1.4自攻螺丝丝柱尺寸设计说明： A,丝柱外径2.8 B,丝柱内径1.1，不能拔模 C,丝柱高度3.5，保证与螺丝的咬合高度3.0，使跌落实验和翻转实验时不致螺丝松脱 D,前后壳丝柱间隙0.05，防止尺寸偏差时顶高产生间隙 3.5 1.4自攻螺丝柱尺寸要点 1.0 O1.6 O2.8 前壳 后壳 A B C D 螺丝柱 3. 热熔螺母丝柱尺寸设计说明： A,丝柱外径3.8 B,导向段尺寸：直径2.3X0.5高， C,丝柱内径2.1，过小丝柱有破裂风险，过大导致拉扭力测试NG D,螺母比丝柱面低0.05，不要高出以防顶高B壳 E,预留容屑空间0.3-0.5 A B C D E 螺丝柱 A扣合量0.5 B 0.05 1.0 C 0.15-0.2 0.15 D 0.3 1.功能描述: 连接上下壳体,保证手机结构强度,防止在落下实验和翻转实验中壳体张开 2.尺寸设计要点 A,扣合量0.5 过小会导致跌落测试时扣位脱开，因此设计时一定预留有0.15-0.2的加胶空间；过大不方便组装、拆机，特别在维修拆机时容易崩断扣位。 B,配合面间隙0.05 过大会使上下壳产生间隙 C,预留的加胶空间0.15-0.2 D,扣合过程中，母扣往内变形，0.3的胶位方便母扣变形 后壳 前壳 扣位 3.扣位的分布：A,两个螺丝柱之间要有一个扣，扣位与螺丝柱之间的距离20-25mm B,头部和尾部中间要有一个扣 如果卡扣斜顶与USB/听筒/喇叭的定位骨干涉，可把扣位移开或做两个扣。 扣位 1.功能描述: 纠正壳体变形，如图防止A壳内缩同时防止B壳朝外变形 2.尺寸设计说明： A,配合面尺寸0.1，最大不超过0.15，过大起不到作用 B,反止口高度0.8 C,反止口纵向长度不小于1.0，过小没有强度，易断 A壳 B壳 0.1 0.8 1.0 A B C 反止口(反插骨） 按键支架 按键Rubber 键帽 1.。 1.按键的组成 A,键帽 包括数字键，导航键，OK 键，左右功能键，接听挂机键等,各按键之间的间隙0.15 B,按键支架 支撑按键及实现按键在壳体上的定位，保证按键与壳体的间隙均匀。还有遮光的作用，避免灯光从按键间的缝隙直射出来。支架有PC支架和钢片（0.1-0.15厚）支架 C,按键Rubber 按键的组成 0.15 0.15 1.尺寸设计说明： A , 按键与装饰件或镜片的间隙0.15 B , 按键与壳体的间隙0.15 C , 导航键与其他键的间隙0.2 D , 按键之间的间隙0.15 A B 0.2 0.15 C D 按键与A壳的关系 0.10 1.尺寸设计说明： A , 按键支架定位孔与壳体定位柱的间隙0.10 过大使定位不准，造成按键与壳体间隙不均匀，比如定位孔及定位柱都做减胶拔模的情况。 按键与A壳的关系 LCD用背胶粘贴在主板上 LCD通过屏脚及主板上的定位孔实现定位 1.LCD与主板的连结方式 A , 通过FPC焊接在主板上 B , 通过连结器连结到主板 2.LCD的定位与固定 LCD通过屏脚及主板上的定位孔实现定位，用背胶粘贴在主板上 如果LCD没有在PCB板上定位就必须在壳料上长围骨定位 屏LCD与PCB的关系 壳料上长围骨定位LCD 屏与前壳的关系 1.尺寸设计说明： A , 前壳LCD围骨与LCD的间隙0.10~0.15,当LCD已在PCB上定位好可取0.15，壳体只作辅助定位。 B , 泡棉的工作高度0.3（0.5厚泡棉） 泡棉的工作高度是其自由高度的60% 屏与前壳的关系 1.尺寸设计说明： A , 电池与B壳在Z方向的间隙0.10 B , 电池与B壳在XY方向的间隙0.10~0.15 C , 电池与电池盖在Z方向的间隙0.10 D , 点池仓四周拔模1~2° E , 紧线高度0.2~0.3 当电池厚度达到5或以上时要做紧线 电池仓与电池的关系 电池连结器 1.尺寸设计说明： A , 电池与电池压骨的扣合量0.8，过大电池不便装取 B