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第五章 常用的其它水泵
本章重点:通过本章的学习,要求学员了解常用其它水泵的类型、基本构造、参数确定及其选择等。
第一节 长轴井泵
图5—1—15 型长轴井泵结构示意图1—调节螺母 2—电机 3—出水管 4—泵体 5、8、16
图5—1—15 型长轴井泵结构示意图
1—调节螺母 2—电机 3—出水管 4—泵体
5、8、16—电机、传动、水泵轴 6—支架 7、12、
18—轴承 9—联轴器 10—输水管11、13、17—上、中、下导流壳 14—叶轮 15—锥形套 19—滤水管
目前我国使用最广的长轴井泵是型泵,它的结构紧凑,性能稳定,效率高,适用范围广。本节主要介绍长轴井泵的构造、工作特性和选型。
一、长轴井泵的类型
长轴井泵是将泵体置于井中动水位(井中来水量和泵的出水量平衡时的井水位)以下,泵座与动力机安装在井口地面上,靠长的传动轴从井上直通到井下,带动水泵叶轮旋转,通过输水管把水从井下抽送到地面。
图5—1—2型长轴井泵外形图1—电机 2—泵座 3—出水法兰 4—输水管 5—联轴器 6—泵体 7—滤水管长轴井泵类型较多。按水泵的扬程分为浅井泵和深井泵两种。浅井泵扬程一般在50以下,用于大口井或土井。如我国生产的(水龙)型、(井龙)型、1090型和20型等均属浅井泵。深井泵扬程一般在50以上,多用于小口径机井。如我国生产的型、型、
图5—1—2型长轴井泵外形图
1—电机 2—泵座 3—出水法兰 4—输水管
5—联轴器 6—泵体 7—滤水管
长轴井泵的主要特点是叶轮装在动水位以下,起动前不需灌水,动力机安装在井上,提水深度不受允许吸上真空高度的限制。但由于采用长传动轴,耗费钢材多,造价贵,安装、检修困难。这种泵目前一些国家均在生产,并向高转速、大口径、深井方向发展。现将我国生产的常长轴井泵的适用范围和型号意义示例列于表5—1—1。
二、长轴井泵的构造
上述几种泵型,其基本构造大同小异,全泵由带有滤水管的泵体部分和输水管和传动轴部分,以及泵座和电动机(或传动装置)部分三部分所组成。前两部分位于井下,后一部分位于井上。其外形如图5—1—1、5—1—2所示。现将各部分的构造分别介绍于下。
表5—1—1 长轴井泵的适用范围和型号意义表
泵型
扬程()
流量()
适用井径()
配套功率()
转速()
型号示意
适应的最小井径()
深井泵
多级
流量
级数
25~200
10~1480
100~750
5.5~340
1460、
2900
150
36
8
17.5~172
20~1000
200~500
7.5~225
1450、2950
200
35
10
26~130
126~180
300~350
20~100
1460
300
3
15~120
25~45
250~300
4.5~17
2900
75
3
10~22
22.5~162
250
1.7~14
1450、2900
100
11.1~34
30~147
150~250
2.8~20
1450、2900
150
3
1090
17.5~24.5
90
250
7.5~10
1450
250
90
5
20型
14~50
25~82
4.5~10
1450、1960
200型
(比转速)
—
4
(一)泵体部分
型深井泵的滤水管一般是由一节短管加工而成。在短管的下部钻有若干直径为10~25的圆孔。它的作用是防止水中杂物进入泵体,堵塞叶轮损坏水泵。短管上部的一段称为进水管,它的长度约为直径的4~10倍,其主要作用是稳定水流,使水通过滤水网后能够平稳地进入泵体内。泵体是由滤水网、吸水管、叶轮、导流壳、橡胶轴承和泵轴等部件所组成。
导流壳的作用是将水平顺地引入各级叶轮,并在水力损失最小的情况下进入输水管中,在上、中、下导流壳内均铸有轴承孔座,其中孔内放置用水润滑的橡胶轴承以支承叶轮轴,并防止摆动和减少摩擦。在长轴井泵中所采用的叶轮,有闭式和半开式两种型式。型井泵的叶轮属于外径较小高比速、半封闭式叶轮,比转数在200~375之间。
图5—
图5—1—4 长轴井泵叶轮图
(左)半封闭叶轮 (右)带锁紧螺母锥形套固定叶轮
1—锥形套; 2—锁紧螺母;3—泵轴;4—叶轮
图5—1—3
1.滤水网和吸水管
图5—1—5 导流壳外形示意图()上导流壳 ()中导流壳 ()下导流壳图滤水网和吸水管通常为一整体,是由一节短管加工而成。在管的下端管壁上钻有若干个梅花形分布的圆孔(孔径10
图5—1—5 导流壳外形示意图
()上导流壳 ()中导流壳 ()下导流壳图
滤水网管加工制造容易,价格较低,型泵采用得较多;所示的滤水网管由上下两段组成,用法兰盘连接,进水面积大,采用的也较多,但加工较复杂,造价较高
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