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质量控制点一览表 E.5质量控制点等级“A”，“B”，“C”，“AR”，“BR”, “CR”的定义如下： “A” — 应由业主见证确认后，才能进行下一道工序。 “AR”— 应备有施工纪录文件并由业主专业工程师确认后，才能进行下一道工序。 “B” — 应由承包者质检人员见证确认后，才能进行下一道工序。 “BR”— 应备有施工记录文件并由承包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。 “ C”— 应由分包者之间人员见证确认后，才能进行下一道工序。 “CR”— 应备有施工记录文件并由分包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。 E.5.1 安装工程 E．5.1.1 静设备 包括：塔、容器、反应器、再生器、热交换器。 序号 控 制 点 等 级 检查结果 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 设备/材质检查 基础检查 基础表面处理 垫铁放置 方位检查 地脚螺栓清洁度 地脚螺栓孔灌浆 找正 二次灌浆 地脚螺栓紧固 内件安装 托 盘 除沫器等 内部清洁度 触媒/填料装填 紧固入孔螺栓 检查梯子、平台 泄露试验（如需要） 最终外观检查 A（BR/CR） AR C CR BR B BR AR BR B AR A A AR B C AR A E.5.1.2 动设备 序号 控 制 点 等 级 检查结果 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 设备/材质检查 基础检查 基础表面处理 垫铁放置 底座找正 地脚螺栓清洁度 地脚螺栓孔灌浆 二次灌浆 地脚螺栓紧固 联轴节对中 配 管 前 配 管 后 内部清洁度（如需要） 辅助件安装 最终外观检查 盘车 油洗、吹扫 驱动装置转向检查 联轴节最终对中 试车 A（BR/CR） AR C BR AR B BR BR B BR BR A C A B AR BR AR AR E.5.1.3 工业炉 （包括工业炉、加热器、蒸汽锅炉） 序号 控 制 点 等 级 检查结果 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、 21、 22、 23、 设备/材质检查 基础检查 主结构找正（垂直度、标高） 主墙方度（跨距、对角线） 螺栓/结构焊接/墙板 管、盘管、输气管对中 顶部弹簧吊架调校 焊接工艺规程/焊接工艺评定 焊工考试 受压部分焊接检查 着色、磁探 射线 外观 焊后热处理（如需要） 水压试验/渗漏试验/气溶性试验 燃烧器辅助件焊接 表面准备/筑炉清理 焊放筑炉锚钉 膨胀节筑炉 筑炉外观检查 内部清洁度 烟囱找正（中心线、垂直度） 最终外观检查 化学清洗 烘炉 触媒装填 A（BR/CR） AR BR BR C B B AR A/BR BR BR C BR AR C B B B A A BR A AR AR AR E.5.1.4拼装罐（现场组对设备） 序号 控 制 点 等 级 检查结果 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、 21、 22、 焊接工艺规程/焊接工艺评定 焊工考试 材质检查 基础检查 焊缝外观检查 无损检测 着色、磁探 射线 真空试验（底板） 方位（管口、入孔） 垂直度检查 标高检查 椭圆度检查 尺寸检查 焊后热处理（如需要） 水压试验 渗漏试验 产品试板试验（如需要） 附件安装 衬里和涂层检查（内部） 内部清洁度 紧固入孔螺栓 检查平台和梯子 最终外观检查 AR A/BR A(BR/CR) AR C BR BR A/BR BR BR BR BR BR BR AR AR AR C A A B C A E.5.1.5 冷却器 序号 控 制 点 等 级 检查结果 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 设备/材质检查 基础水平/标高 放置地脚螺栓 主钢结构水平/垂直度 紧固螺栓 驱动装置对中 扇套和翼轮的间隙 辅助件安装 检查平台和梯子 驱动机转向检查 最终外观检查 试车 A（BR/CR） A C C B AR BR C C BR A AR E.5.1.6 输送带、装卸船机、桥式刮料机、包装机、打包称重机、皮带秤 序号 控 制 点 等 级 检查结果 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 设备/材质检查 基础/结构的水平和中心 紧固地脚螺栓 设备找正（中心线/水平/垂直度） 驱动和尾端拉紧装置检查（输送带） 驱